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编 制:
目 录
1、概述 0
1。1 工程概况 0
2、 试验依据 0
3、 试验预备 0
3。1 材料 0
3。2 设备 0
作业条件 1
主要的参数 1
4、机械连接方法简介 1
5、工艺流程 1
6、质量标准及质量检验 3
7、施工留意事项 3
0
钢筋套筒连接施工工艺性试验方案
1、概述
工程概况
本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程,钢筋套筒连接主要承受正反丝扣方式。依据招、投标文件以及有关规程标准要求,我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进展钢筋套筒连接模拟工艺试验。
2、试验依据
〔1)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属构造安装工程 C2 标施工招投标文件;
(2〕**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属构造安装工程 C2 标引水系统土建工程施工合同;
〔3〕现行国家水利水电工程施工标准以及其他有关水工及机电设备施工标准。
序号
名称
执行编号
备注
1
《混凝土构造工程施工质量验收标准》
GB5024—2025
2
《钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程》
JGJ3—91
3
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18—2025
4
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-2025
5
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
GB13014-2025
6
《建筑物抗震构造详图》
11G329
7
《钢筋机械连接通用技术规程》
107—2025
〔4)依据以往施工阅历,如蒲石河抽水蓄能电站、江西洪屏抽水蓄能电站 、敦化抽水蓄能电站等类似工程。
3、试验预备
材料
(1〕钢筋:C22 钢筋、C25 钢筋,力学性能及直径均到达标准要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。
(2〕直螺纹连接套:型号G C22、G C25,规格分别为A32。6mm×55mm,A37mm
×60mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书.
设备
〔1)主要设备:GY-40C—11 型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率 4KW、电压 380V)
1
(2〕其它设备:管钳、断筋机等.
作业条件
(1〕操作人员生疏钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2025〕和相关条款.
〔2〕380V 三相沟通电源。
〔3〕套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净, 完好无损.
(4〕操作手要生疏设备的操作规程,具备安全防护力量,防止发生挤伤、触电等事故.
主要的参数
接头性能等级、咬合丝扣数。
4、机械连接方法简介
机械连接
机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种, 是将钢筋连接端头承受专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹, 并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。
机械连接的特点
〔1)设备投资少,螺纹加工简洁,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染 ,
节约钢材,现场施工便利.
(2)节约电能(设备功率仅为 4KW〕,不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。
〔3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量牢靠度高等。
5、工艺流程
工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹
→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。
1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监视下进展随机取样并送检,合格前方可投入使用。
2、钢筋端部平头。用切断机分别切 C22、C25 钢筋各 12 根,长度 8m、6m、4m、
4m,每种 3 跟;将需要滚丝的一头端部切平,保证端头无弯折,扭曲。
3、Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为 11 扣,加工完成后必需佩戴保护帽。
规格
套筒长度〔mm〕 螺距(mm〕
有效丝头长
度〔mm)
不小于
不大于
有效螺纹个数〔个〕
4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上,依据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进展滚轧加工。其中丝头加工尺寸掌握见下表。
Φ16
Φ18
Φ20
Φ22
Φ25
Φ28
Φ32
42
46
50
54
62
68
74
2。5
3
3
3
21
23
25
27
31
34
37
29。5
34
37
40
9
10
11
11
11
12
13
5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满,外表光滑,不粗糙,螺纹直径大小全都,螺纹长度,公差直径符合标准要求.
6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧,钢筋与套筒咬合丝扣为 10 扣, 外漏 1 扣。
7、加工好的试件共两组,每组 3 个,经现场监理认可后,送试验室检验。
8、钢筋直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩见下表
钢筋直径〔mm〕
拧紧扭矩〔N。m〕
≤16
100
18~20
200
22~25
260
28~32
320
36~40
360
9、试验必需严格依据实际施工连接方式进展试验,具体样式见图
1
尾水衬砌钢筋套筒连接示意图
6、质量标准及质量检验
接头性能等级
依据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,接头应分为三个等级:
Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1。10 筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值 ,并具有高延性及反复拉压性能 .
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 倍,并具有肯定的延性及反复拉压性能 .
本工程二衬钢筋接头性能按Ⅰ级掌握。
检验单位
中国电建集团西北勘测设计争论院 **抽水蓄能电站现场土建试验
室
钢筋连接工程开头前进展钢筋接头工艺检验
〔1)每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 跟;
每根试件的抗拉强度应符合规定 ;
第一次工艺试验中一根试件抗拉强度不合格时,允许再抽 3 跟试件进展复检.
实际施工中抽检频率
接头现场检验应按验收批进展。同一施工条件下承受同一批材料的同等级、
同型号、同规格接头,应以 500 个为一验收批进展检验与验收,缺乏 500 个也应作为一个验收批 .
7、施工留意事项
1
1、钢筋接头的加工应经工艺检验合格前方可进展。
1
2、加工钢筋接头的操作工人经厂家专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。
3、加工直螺纹时钢筋端头应切平或镦平。
4、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹 .
5、钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部游游弯曲。
6、钢筋丝头长度应满足设计要求,拧紧后的钢筋丝头不得相互接触 .
1
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