钢筋工程监理实施细则.docx

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第四局部钢筋工程监理实施细则
一、专业工程特点：
依据设计图纸，本工程所使用的钢筋均为一般钢筋〔抗震钢筋〕，其中梁、柱、墙板主筋主要承受 11 级热轧带肋钢筋，直径为 12〜25mm ;箍筋及板筋主要承受 1
级热轧光圆钢筋及热轧圆盘条，直径为 6.〜10mm。钢筋用到的连接方式绑扎搭
接、机械连接、焊接连接。依据总承包单上报的施工组织设计，钢筋加工承受一般方式，一般切断机切断，一般弯曲机折弯。
二、监理工作流程： 钢筋工程工序流程
1〕生疏构造施工图。
2〕审查焊工操作证，钢筋工上岗证。
3〕进场钢材检验。
4〕钢筋加工检查。
5〕绑扎搭接、机械连接、焊接连接检查。
6〕钢筋安装检查验收。
7〕签署钢筋检验批、隐蔽工程验收单。
三、监理工作要点及目标值：
本分项工程监理工作目标：依据滥理规划?制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：
. 质量目标：施工质量验收合格。
. 进度目标：符合施工合同工期。
. 造价目标：不突破施工合同及关于本分项工程的预算。
平安目标：平安无事故。
本分项工程监理工作的掌握要点：
材料要求：
z.
本工程混凝土构造构件中所使用的钢筋材料质量，必需符合现行国家标准的规定：
1〕？钢筋混凝土用钢第 2 局部:热轧带肋钢筋？〔GB -27。
2〕？钢筋混凝土用钢第 1 局部热轧光圆钢筋？〔GB -28。
3〕？钢筋焊接及验收规程？〔JGJ 18-2025。
4〕？钢筋机械连接技术规程？〔JGJ 107-2。
5〕？混凝土构造工程施工规？〔GB 50666-201〕。
6〕？混凝土构造工程施工质量验收规？〔GB50204-2025〕。
7〕？混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图?等。钢筋进场检查及验收：
2〕对有抗震设防要求的构造，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件〔含梯段〕中的纵向受力钢筋应使用牌号带“E的钢筋，检查进场复验报告，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 钢筋的最大力
下总伸长率不应小于 9%。
3〕在钢筋分项工程的施工过程中，假设觉察钢脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应马上停顿使用，并对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进展技术处理。
4〕钢筋进场原材料进场验收应检查钢筋外观质量，钢筋应平直、无损伤，外
表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，用游标卡尺抽查钢筋直径并形成记录。进场的每捆〔盘〕钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分类堆放整齐，严防混料，防止锈蚀或油污，并应对其检验状态进展标识，防止混用。钢筋进场时和使 用前应全数检查其外观质量。
5〕钢筋执行见证取样送检规定，当钢筋外表轧有牌号时，取样时应截取样品
段外表带有钢筋牌号的局部。钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检
验，其质量必需符合有关标准的规定，方可在工程中应用。
z.
6〕钢筋进场时和钢筋调直后，应按国家现行相关标准的规定抽取试件托付第三方检测机构进展力学性能和重量偏差的检验，检验结果必需符合有关规定要求。进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为推断材料是否在工程中应用 的依据。
. 施工过程质量掌握： 钢筋加工：
1〕受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
HPB30 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的 倍， 弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的士倍。
当设计要求钢筋末端需作 135 弯钩时，HRB335 级、HRB4 级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。
钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的 5 僵按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。
2〕除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合以下规定：
a 箍筋弯钩的弯弧径除应满足的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
：对一般构造不应小于 90° ；对有抗震等要求的构造应为 135°。
。箍筋弯后平直局部长度：对一般构造，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的构造，不应小于箍筋直径的 10 倍。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。3〕钢筋宜承受无延长功能的机械设备进展调直，也可承受冷拉方法调直。当
承受冷拉方法调直时，HPB3 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4% ； HRB335、HRB4、
HRB5、HRBF335、HRBF4、HRBF5 及 RRB4 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
z.
工程
允许偏差〔mm〕
受力钢筋沿长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廓尺寸
±5
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。
钢筋连接：
本工程的钢筋连接主要承受绑扎搭接、机械连接、焊接连接。机械连接主、 焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3〕钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。
4〕在施工现场，应按国家现行标准?钢筋机械连接技术规程?JGJ 107 ?钢筋焊接及验收规程？ JGJ 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。
5〕当纵向受力钢筋承受机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：
受•拉接头，不宜大于 50%；受压接头，可不受限制。
，不宜承受焊接；当承受机械连接时，不应超过 50%。
检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间； 对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不应少于 3 面。
注：〔1〕接头连接区段是指长度为 35d 且不小于 5mm 的区段，d 为相互连接两根钢筋的直径较小值。
〔2〕同一连接区段纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
z.
6〕当纵向受力钢筋承受绑扎搭接接头时，接头的设置应符合以下规定：接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于 25m ;
，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计
无具体要求时，应符合以下规定：
〔1〕梁类、板类及墙类构件，不宜超过 25%;根底筏板，不宜超过 50%。
〔2〕柱类构件，不宜超过 50%。
〔3〕当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于
50%。
检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的 10%,且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%,且不应少于 3 间； 对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%,且均不应少于 3 面。
注：〔1〕接头连接
是指长度为 倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
〔2〕同一连接区段纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连 接区段长度的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
图 1 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率7〕附录 C 的规定：
C.〔当 1 纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时，其最小
搭
接长度应符合表 。
Z.
表 CU 1 纵向登拉钢筋的最小搭撞长度
混猛上强度等畿
钢曲莞型
C30
〔:
归
C35
1
<30
Q5
尤面钢筋
^)0 级
切级
汕
渤
嗣筋
一服
C3Q
&/ 2<d
加
5 醐
汹
41J
35 c/
强为推搂钢筋两槌或检小同钢筋的程援长度,以转切期筋的直径计算.,
当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为 50%时，其最小搭接长度应按本规表中的数值乘以系数 取用；当接头面积百分率为 1%时，应按本规表中的数值乘以系数 1. 35 取用；当接头面积百，且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数 0. 8 取用；当带肋钢筋的混凝土保护层厚度为搭接钢筋直径的 5 倍，且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数 0. 7 取用；当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径 3 倍且小于 5 倍，且配有箍筋时，修正系数可按插取值。
〔6〕有抗震要求的受力钢筋的最小搭接长度，一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数 承受；三级抗震等级应按相应数值乘以系数 1. 05 承受。
注：本条中第 4 和 5 款状况同时存在时，可仅选其中之一执行。
，其最小搭接长度应依据本规第 ，乘以系数 0. 7 取用。在任何状况下，受压钢筋的搭接长度不应小于 2mm。
8〕梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：
箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 1 / 4。
受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 1mm。受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于
2mm。
Z.
当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 1mm 围各设置二道箍筋，其间距宜为 50mm。
检查数量在同一检验批，应抽查构件数量的 10%,且不应少于 3 件。
9〕钢筋安装时，全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。
在同一检验批 对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；
对墙和板
工程
允许偏差(mm)
检验方法
长、宽
±10
尺量
绑扎钢筋网
尺量连续三档，取最大偏差
网眼尺寸
±20
纵向受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点，取
排距
±5
最大偏差值
纵向受力钢筋、
根底
±10
尺量
箍筋的混凝土保
柱、梁
±5
尺量
护层厚度
板、墙、壳
±3
尺量
尺量连续三档，取最大偏差
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋安装允许偏差和检验方法
值
长
绑扎钢筋骨架
±10
尺量
宽、高
±5
尺量
锚固长度
-20
尺量
值
钢筋弯起点位置
20
尺量
中心线位置
预埋件
z.
5
尺量
水平高差
+3，0
塞尺量测
注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
10 机械连接： 敏材料质量：
连接件的等级符合设计图纸要求，检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
b. 套筒挤压接头。主要质量掌握要点如下：
钢筋下料切断要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。钢筋端部不得有等〕；要检查配套是否适宜，并进展试套假设觉察钢筋有弯折、马蹄形〔个别违规用钢筋切断机切断的才会消灭这样的端面〕或纵肋尺寸过大的，应予以矫正或用手抻砂轮修磨。
钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过 10mm ；对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。
挤压应从套筒中心开场，依次向两端挤压，压痕直径的波动围应掌握在供给商认定的允压接外观质量评为合格。当不合格数超过抽捡数的 10%时，应对该批挤压接逐个进展复检，对外观质量不合格的接头实行补教措施；不能补救的接头应作标记，在外观质量不合格的接头中抽取 6 个试件作抗拉强度试验，假设有 1 个试件的抗拉强度值低于规定值，则该批外观质量不合格的接头同设计单位商定处理，并记录存档。
c. 锥螺纹接头。主要质量掌握要点如下：
接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相全都；
钢筋直径 mm
<16
18 〜20
22 〜25
28 〜32
36 〜40
拧紧扭矩 N - m
1
180
240
3
360
接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合下表规定。锥螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
z.
校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核 1 次，准确度级别应选用 5 级。
钢筋下料可用切断机或砂轮锯，但不得用气割切割。钢筋下料要求它的端
面与轴线垂直，端头不消灭挠曲或马蹄形。
加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必需与连接套的锥度、牙形、
螺距全都，且经配套的量规检测合格。锥螺纹丝头牙形检验要求：牙形饱满， 无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合；牙齿外表光滑。
牙形检验牙形示意
锥螺纹丝头锥度与小端直径检验要求：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之。
在加工过程中要逐个检查丝头，到达质量要求的要用与钢筋规格相应的塑料保护套套上，防止受损伤。
连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应全都，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损；当钢筋带着连接套运输或安装入模时〔有的钢筋预先与连接套一端接上。钢筋与连接套的规格应匹配；接头丝扣应无完整扣外露。
连接套的质量检验：锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端的缺围为合格。
抽检数量：梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于 1 个；根底、墙、板构件按各自接头数，每 1 接头作为一个验收批，缺乏 1 个也作为一个验收批，每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有 1 个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进展补强〔做好记录，登记规定力矩值、施工力矩值以及检验力矩值，由技术负责部门确定补强 方案〕。
^镦粗直螺纹接头。主要质量掌握要点如下：
钢筋调直后扣外露。加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记， 以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
.z.
在同一施工条件下承受同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以 5 个为一个验收批，缺乏 5 个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必需在工程构造中截取三个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进展评定。如有一个试 件的强度不符合要求，应再双倍截取试件进展复验，复验中如仍有一个试件的强 度不符合要求，则该验收批判为不合格。
。主要质量掌握要点如下：
连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要承受优质碳素构造或其它经型式检验确定符合要求的钢材， 且材料外表应光滑，不允许有严峻锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。
一般宜承受砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。
钢筋丝头加工是该工艺关键之一，它是在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成， 该设为确保钢筋丝头加工质量，3 名操作人员均须经过专业技术培训，严格考核， 持证上岗。
钢筋丝头经检验合格后，要马上套上专用的钢筋丝头保护帽或与应相连接的连接套筒，将钢筋丝头保护起来，同时要留意在连接套筒的另一端按上塑料防护帽。切不行将加工好的钢筋随便搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染而影响钢筋接头质量。
对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不少于 10 个，假设在抽检中有一个不合格，则对该加工批全数进展检查，不合格的丝头要重加工经检验合格前方准 予使用。
目测已作标记的钢筋接头处丝扣，假设觉察有一个完整丝扣外露，则该接头 要重拧紧或进展加固处理；然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的 10%， 且不少于 10 个，假设在抽检中觉察有一个接头松动，则要对该种规格的接头全数进展检查。
z.
每一验收批钢筋接头数量不得超过试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，制止在工程中使用。
11〕焊接接头：
材料质量：
焊接钢筋的钢筋质量应符合相关国家标准的规定；