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K200+
施工单位
湖南路桥建设集团有限责任公司
施工负责人
交底人
交底时间
参与技术交底人员
技
工程名称
平天高速大路工程 PT13 标
施工里程
K191+—
术交底目的
通过技术交底，使参与钢筋加工棚建设施工人员把握钢筋加工
棚施工的根本要求、施工技术、施工方法及施工质量要求，在施工过程中加强质量掌握,确保创优目标的实现。
1、适用范围
技术交底内容
2、预备工作
3、钢筋棚施工
4、质量要求
5、文明施工
附件
钢筋加工技术交底书
复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式两份,一份交施工联队负责人作为施工依据,一份留存
备查，并办理交接手续。
交底内容：
1、适用范围
适用于平凉〔华亭)至天水高速大路工程 PT13 段工程部驻地建设施工.
2、作业内容简述
本着施工便利，少占耕地的原则，本合同段在后川特大桥四周原中铁十七局拌合站场地设钢筋加工场,钢筋加工棚长 90 米，宽 25 米，占地 2250m2， 承受轻钢构造屋面,棚内设置桁吊，配置数控弯曲中心及数控弯箍机，场地做混凝土硬化处理，钢筋加工棚具体布置详见附图《钢筋加工棚平面布置图》。
2、施工现场临时设施
、施工现场临时用电：钢筋加工场场四周安装一台 630KV 变压器同时负责砼拌和站及梁场的施工用电，通过和当地电力局协调同意后，电源线从四周高压下线变压后应用于钢筋加工场施工用电。
、生产用水：生产用水利用搅拌站净水装置所净化水，无污染，可供生产需求.
3、钢筋棚场地平坦施工预备
、机械预备：挖掘机 1 台、压路机 1 台、装载机 1 台、洒水车 1 台。
、人员预备：现场施工人员 1 名,技术人员 1 名，施工作业人员 15 名。
、以上条件满足后进展场地平坦 ,工序如下:去除表土――清理有机物质
〔树根、杂草等)――分块〔依据硬化厚度的不同分块，分块底标高＝硬化外表标高－硬化厚度〕――推平至分块标高〔预留 2％～4％横坡排水〕――洒水―― 碾压。
4、钢筋棚场地硬化
、硬化设备 :插入式震捣棒 2 台、平板式震惊器 2 台、砼摊铺滚动轴
1 台.
、硬化厚度要求 :全部场地必需使用不小于 20cm 厚自然砂砾垫层， 不小于 10cm 厚的 C20 混凝土进展硬化处理；钢筋加工场行车道路必需使用不小于 20cm 厚自然砂砾垫层 ,不小于 20cm 厚的 C20 混凝土进展硬化处理。
、硬化前需撒灰线预留出钢筋棚立柱安装位置 .硬化挨次：从外侧向内侧逐步推动。
④、硬化承受的砼必需拌和均匀、强度到达要求。
⑤、硬化的砼板面必需平坦， 并准时的洒水进展养护。 砼强度到达 40％ 时方允许人在面板上走动、砼强度到达 80% 时可允许小型汽车在面板上行驶、砼强度到达 100 ％时可开放通行 .
⑥、场地硬化依据四周低、中心高的原则进展，面层排水坡不应小于
1。5％,场地四周应设置排水沟， 排水沟底面承受 M7。5 砂浆进展抹面， 做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘 .
5、钢筋棚立柱基坑开挖
、挖掘机进展开挖 (必需持证上岗 )，开挖时必需有专人指挥 .
、当开挖深度大于 1m 小于 3m 时,必需放坡比例为 1：1 。
、基坑 1m 范围内不允许存土 ,必需准时清理挖出的弃土，以削减边坡的压力 ,防止边坡滑塌。
④、开挖宽度应大于立柱根底外侧 ，便于根底施工 .
⑤、基坑开挖完成后需进展地基承载力试验，地基承载力必需到达设备厂家供给的地基承载力要求前方可进入下道工序施工，如不能到达要求需进展地基处理直至到达厂家供给的地基承载力要求方可。
6、立柱根底施工
、当地基承载力到达要求后进展设备根底垫层的施工。垫层承受碎石 10cm 厚。
、垫层施工完毕，马上进展根底砼浇筑，防止突降雨水浸泡基坑，
其中根底尺寸长为 米,宽为 米，高为 米,承受 C20 钢筋混凝土浇注,钢筋骨架 按图纸要求进展绑扎 ,模板的内净款尺寸必需满足根底图纸设计要求，模板必需加固结实。
、按图纸要求预埋件其偏差不得超过 5mm。
④、浇注混凝土时必需分层浇注、震捣，每层厚度不得超过 30cm, 浇注完成后进展养护，养护强度到达 70% 时方可进展下道工序施工。
7、基坑回填
、当根底混凝土强度到达 70% 后进展基坑回填。
、回填厚度每层不得超过 15cm 〔承受小型电夯 )夯实。全部回填完成前方可进展下道工序施工。
8、立柱和桁吊设备吊装
、设备吊装必需有专人负责统一指挥 ,机械操作人员必需持证上岗 .
、起吊前应严格检查起吊设备的工作状况和钢丝绳是否完好无损，
协作起吊的人员必需听从指挥人员的命令 ,在起吊过程中远离起吊物 , 防止意外事故发生，吊车起吊时必需缓慢而匀速进展，不得猛然提升
或下降，设备吊装到指定位置方可。
、待设备基座的螺栓孔和预留螺栓凝紧确保不会松动时在进展基座以上构件的吊装工作 ,依此类推逐层进展吊装 .
9、设备调试
、 设备调试时必需为专业人员操作，非专业人员不得靠近和操作
设备，调试过程中必需有专人进展防护、不得随便离岗脱岗。
、 调试时先单机进展运行调试 ,逐个调试完成后进展联机调试直至设备正常运转为止。
③、钢筋加工场建设完成后， 需要依据钢筋加工机械的功率配备相应的备用发电机，确保钢筋加工场有牢靠的电源使用。
10 、设备标定
、 标定前需要确定设备各项工作指标达标，能正常运转。
、 设备标定时需有相应专业资质的质检单位、监理单位、施工单位共同参与标定 ,取得标定通知书前方可以投入使用。
③、钢筋加工设备性能保持良好 ,在使用过程中应不定期进展复检， 确保运行状态良好 .
11 、机械设备的使用
、机械设备必需由专业人员 (持证上岗 )操作，不得随便调整标定时设置的各项参数。
、每天作业完成后必需对机械设备进展清理 ,并做好设备的保养工作。下班〔岗〕时必需关闭设备总电源。
12、质量要求
、成型后的钢筋棚满足设计尺寸要求 ,允许偏差± 1cm，外观平顺 .
、焊接部位，焊缝饱满，无烧伤，满足焊接工程质量要求。13、文明施工及安全保证措施
1、工程部已健全了安全治理体系 ,设立了安全治理机构，落实了安全生产制度，工程经理为安全生产的第一责任人，设立专职安全员 ,负责施工现场的安全治理工作。
2、工程部对参与钢筋加工及制作安装施工的机械操作手、 工程技术人员、运输车辆、劳务队进展安全技术交底。
3、在施工现场设立、完善相关的安全警示标语和标牌。
4、在施工现场，运输道路洒水除尘 ,保持良好地施工环境，同时严格掌握运输车辆的速度。
5、加强机械设备维护、检查、保养，机电设备专人操作；遵守用电安全操作规程。
6、运料的车辆严禁超速行驶，严禁自卸车车厢载人。
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