钢筋项目工程施工技术材料.docx

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1、原材料要求：
、钢筋进场必需有材质证明书及合格证，并按现行国家标准
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499 等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定，复试合格前方能 使用。
、钢筋在运输和储存时，必需保存标牌，并应按级别、品种分规格就堆放，标明钢筋级别、规格和数量。钢筋与地面之间应垫不低于 200 ㎜的底楞。露天堆放时，宜在钢筋上加掩盖物，以防钢筋锈蚀和污染。
、钢筋外表应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必需清理干净；
(4)、钢筋在加工过程中，如觉察脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进展化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定前方可使用。
〔5〕、钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小 5%；
2、加工前的施工预备：
、钢筋加工前应认真、全面生疏施工图、会审记录以及施工验收标准，具体弄清以下几点：
a、钢筋的锚固长度、梁、柱、挡墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；
b、柱、梁箍筋的加密区域；
c、柱筋的位置关系，钢筋翻样时须保证其规格和尺寸以及钢筋的布置状况；
d、.板底筋的搭接位置，其端头的锚固长度； e、.现浇构件受力筋的保护层厚度；
f、；
g、根底筋与梁钢筋的位置关系，单、双向板钢筋的布置。
、各种设备在操作前必需检修完好，保证其能正常运转，并符合安全规定；
、钢筋大批量生产前， 对单位工程的全部钢筋按施工的部位，先后挨次把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度及根数并放实样，填写钢筋放样表，计算出钢筋的用量，避开钢筋 绑扎过程中发生碰撞。
、钢筋配料计算除钢筋的外形和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。
、对根底外形简单的构件，应承受 1：1 足尺或放大样的方法，来确定钢筋的制作长度和制作方案。
、钢筋放样表必需经钢筋工长审核并签字确认前方可制作。
3、钢筋加工制作：
、配料加工中的留意事项：
a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应认真运算并认真复核。
b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。
c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。
d、配料计算完成以后，认真填写配料单。
、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求承受。当需代换时，应征得甲方监理设计单位的同意。
、制作钢筋必需符合设计要求，并满足抗震标准的要求。附图
、钢筋制作前，应依据大样试制检查无误前方可进展大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和标准要求。
.〔5〕、制作钢筋料牌：列入加工打算的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程工程，构件和各种编号钢筋的标志。
〔6〕、钢筋的外表应干净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前去除干净。假设觉察钢筋外表的氧化铁皮鳞落现象严峻，或在除锈后钢筋截面有严峻的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。
4、操作工艺
5、质量标准： 依据 SG-T027 检查
6、施工留意事项：
、钢筋切断尺寸不准确，应依据误差状况调整或返工；
、钢筋骨架成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过了质量标准允许值，对 I 级钢筋只能进展一次重调直和弯曲， 其它级别的钢筋均不得再一次调直和弯曲；
、机械操作人员必需持证上岗，机械必需设置防护装置，必需做到一机一闸并设漏电保护开关；
7、成品保护
、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，防止雨淋日晒；
、转运半成品钢筋时不得抛投，避开钢筋变形； 二、钢筋绑扎及安装：
1、施工预备：
、认真学习图纸，弄清图纸上关于钢筋的安装位置、标高、外形和细部尺寸及一些特别要求。核对成品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，如有错漏，应准时订正和增补。
、预备好砼保护层垫块：
根底底板〔墙柱〕垫块承受同构造混凝土强度等级的细石砼制作， 垫块平面尺寸为 50×50mm；在后浇带两边承受细石砼条，宽 100， 厚度 40，即可做垫块，又可以防止浇注底板砼时漏浆，墙柱梁侧承受塑料垫块，顶板及楼层现浇板承受 1：1 的 30×30mm 水泥砂浆垫块，在垫块中埋入 20 号铁丝以便绑扎固定。3〕、去除模板内杂物：
a、将模板内刨花、碎木块和垃圾等去除于净。
b、铁丝：可承受 20～22 号铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝的切断长度要满足使用要求。
、掌握混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
、工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：
、按施工现场平面图规定的位置， 将钢筋堆放场地进展清理、平坦。预备好垫木，按钢筋绑扎挨次分类堆放，并将锈蚀进展清
理。
、核对钢筋的级别，型号、外形、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。
.〔3〕、生疏图纸，确定钢筋穿插就位挨次，并与有关工种作好协作工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
.〔4〕、预备好砼保护层垫块：墙柱梁侧承受塑料垫块，楼板承受30×30mm 砂浆垫快。
〔5〕、去除模板内杂物：将模板泥块、碎木块和垃圾等去除于净。
3、钢筋绑扎规定：
、钢筋的穿插点应承受铁丝扎牢；
、钢筋网、双向受力钢筋必需全部扎牢，且应保证钢筋位置正确。
4、工艺流程：
、根底底板〔抗水板或筏板〕工艺流程： 划钢筋位置线 →
运钢筋到使用部位 →绑底板钢筋→绑墙、柱钢筋。
、挡墙、柱钢筋工艺流程：弹柱皮位置线、模板外掌握线 → 清理柱顶浮浆到全部露石子 →清理柱筋污渍 →修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋 →绑扎〔机械连接或焊接〕 柱子竖向钢筋 →在柱顶绑定距框 →在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
.〔3〕、挡墙钢筋工艺流程：修理预留搭接筋 →.柱钢筋→绑立筋
→绑横筋→绑拉筋或支撑筋 →绑保护层垫块〔或安放塑料钢筋保护层定位卡〕 →钢筋验收
5、根底底板钢筋绑扎：
1〕、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用 的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm， 在底板上弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕。 2〕、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。依据设计要求底
板受力状况，打算下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
3〕、根底底板承受单层钢筋 .，绑完底层钢筋后，摆放暗梁钢筋 . 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 4〕、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间局部 的相交点可相隔穿插绑扎，双向受力的钢筋必需将钢筋穿插点全
部绑扎。如承受一面顺扣应穿插变换方向，也可承受八字扣，但 必需保证钢筋不位移。 5〕、摆放底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层 厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。如根底底板较厚 .，摆放距离可缩小，甚至混凝土垫块可改用铁块代替。
、底板钢筋承受焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外， 接头位置也应符合施工标准的规定。
、由于根底底板受力的特别性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
6、.柱钢筋绑扎：
1〕、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量〔应留意抗震加密和接头加密〕，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上， 然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。 2〕、竖向钢筋连接：在本工程中，为充分保证工程质量及削减铺张，全部直径 D≥14mm 的钢筋，均承受直螺纹，其余竖向钢筋承受绑扎连接。
3〕、.柱钢筋的掌握：依据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇注混凝
土上口端部。承受 φ12 的钢筋依据柱主筋的截面净尺寸加工而成， 要求每条分档筋与柱主筋位置保持 2mm 的间距。4〕、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，并留意抗震加密、接头加密。柱上、下两端箍 筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 5〕、柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下承受缠扣法绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍 筋转弯处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点 成梅花穿插绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋穿插布置，并 绑扎结实。
6〕、浇筑砼前在距根底面 100-200mm 处设临时固定卡具。
、柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上， 间距一般 1000～1500 毫米左右 (或用塑料卡卡在外竖筋上 )以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
7、墙体钢筋绑扎：
1〕、绑扎挨次：修整预留连接钢筋 →立 2-4 根竖筋→画横筋分档标志→绑两根横筋→画竖筋分档标志 →绑其它竖筋→绑其余横筋。2〕、施工要点：
墙放完边线后，校正墙钢筋，使保护层厚度及钢筋间距满足设计 要求，调直理顺，调整宽高比不得大于 1:6。先绑扎 2-4 根立筋， 再绑 2 根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑其它的立筋及横筋。墙体横竖双钢筋的穿插处要逐点绑扎，绑扎扣呈八字形分布。双排钢筋间设拉结筋，呈梅花型布置。 3〕、墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度 米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良
好的作业环境。
4〕、保护层及钢筋定位掌握：
用钢筋定距框保证墙全部立筋全部到位， 墙体钢筋的定位承受竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为 :
承受 2φ16 或 2φ14 的钢筋为立筋， φ12 的钢筋为横向支棍制作成梯子支撑筋，模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各 50mm 一道， 居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减 2mm。
墙体保护层厚度通过承受垫块及定距框来掌握柱钢筋的保护层的厚度，以到达设计和标准要求。
掌握垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块，这也是保证混凝土施工的重要措施。垫块使用前必需经过认真选择，分规格存放， 做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎 结实。
.d 钢筋绑扎的验收程序是：班组自检 →工长检验→ 工种间交接检
→总工组织专项检查员进展隐检 →报监理验收。施工中加强人员治理，严格操作工艺。
.11、质量标准：
、保证工程：
钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定。
带有颗粒状和片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。
钢筋的规格、外形、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工标准规定。
钢筋对焊接头的机械性能结果必需符合钢筋焊接及验收的特地规定。
、根本工程：