钢管预埋技术交底.docx

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工 程 名 称
工 程 编 号
交 底 部 位
日 期
主体构造钢电线导管预埋
年 月 日
钢管预埋技术交底
交底内容:
1、 材料要求：
〔1)施工前应检查电线导管的管壁厚度是否均匀，有无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆〔埋入现浇混凝土时,管外壁可不刷防腐漆，但 应除锈〕镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格 证.
管箍使用通丝管箍。丝和清楚不乱扣,镀锌层完整无剥落，无劈裂,两端光滑 无毛刺，并有产品合格证。
护口有用于薄、厚管之区分,护口要完整无损,并有产品合格证。
〔4) 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于 1。2mm,镀锌层无剥落， 无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2、暗管敷设:
〔1〕工作环境：现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前； 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
3、暗管敷设根本要求：
(1〕 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理.
〔2) 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应削减弯曲和接头：埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距不应小于 15mm。
〔3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐，管口应高出根底面不小于 50mm。
〔4〕埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底，在穿过建筑物根底时，应加保护管.
4、盒、箱定位位置：
依据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
盒、箱安装要求
实 测 项 目 要 求 允 许 偏 差 (mm)
盒、箱水平、垂直位置
正
确
10〔砖墙〕、30〔大模板)
盒箱 1m 内相邻标高
一
致
2
盒子固定
垂
直
2
箱子固定
垂
直
3
盒、箱口与墙面
平
齐
最大凹进深度 10mm
管路连接：
3。 管路连接方法：
3。7。 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必需使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于 2 扣。
。 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接收径的 ～3 倍;连接收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接结实严密。
。 坡口〔喇叭口〕焊接。管径 80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平 齐，周边焊严密。
。2 管与管的连接
管径 20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管，，接
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头应结实严密。管径 25mm 及其以上钢管,可承受管箍连接或套管焊接。
。 管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m； 有一个弯时,30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
管路垂直敷设时，依据导线截面设置接线盒距离；50mm2 及以下为 30m; 70～ 95mm2 时，为 20m;120～240mm2 时,为 18m；
。3 电线管路与其它管道最小距离见表 3—6.
管进盒、箱连接：
3。。1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,、箱，其敲落孔大而管径小时， 可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞.
。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 ，露出锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣。两根以上管入盒、箱要长短全都，间距均匀，排列整齐。
暗管敷设方式：
3。 随墙〔砌体〕配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙协作砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平坦,标高准确，可将管先立偏高 200mm 左右，然后将盒子稳好， 再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，,先稳盒后接短管.
大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔 1m 左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长,以能煨弯为准。
3。 现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，依据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜， 管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过 3kg 的灯具应焊好吊杆。
预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，,尽量削减接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
3。9 变形缝处理：
3。9。1 变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线如 3。9。2 一般接线箱在地板上〔下〕部做法：
3。。1 一般接线箱在地板上(下)部做法〔一式〕:
箱体底口距离地面应不小于 300mm,管路弯曲 90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母； 在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于 150mm,如图 3—6 所示。
3。9。2。2 一般接线箱在地板上〔下〕部做法〔二式〕根本做法同(～式)，〔二式)承受的是直筒式接线箱，如图 3-7 所示.
地线焊接：
3。 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采
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用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍。焊缝均匀结实,焊接处要去除药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见表 3-7 所示。
跨接地线规格表〔mm〕 表 3—7
管 径 圆 钢 扁 钢
15～25
φ5
—
32~38
φ6
-
50～63
φ10
25×3
≥70
φ8×2
〔25×3〕×2
卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接,不得承受熔焊连接地线.
3。11 明管敷设根本要求：依据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺一样处请见相关局部。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 ，可不小于管外径的 4 倍。加工方法可承受冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进展加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架 30mm
×3mm；角钢支架 25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。3。 测定盒、箱及固定点位置
3。。1 依据设计首先测出盒、。
3。 依据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来,依据安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3。。3 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150～500mm；中间的管卡最大距离见表 3—8.
固定方法:有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法，稳
注法、剔注法、抱箍法.
3。11。4 盒、箱固定：
由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，承受定型盘、箱，需在盘、箱下侧 100～150mm 处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应结实平坦，、箱严禁用电气焊开孔。
3。11。5 管路敷设与连接:
。5。1 管路敷设：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m 以内时,偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的 1/2.
检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
3。11。5。2 管路连接：管路连接应承受丝扣连接,或承受扣压式管连接。
。6 钢管与设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合以下要求:
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在枯燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备.
3。11。 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。
。6。4 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应承受水泥砂浆全面保护。
。7 金属软管引入设备时，应符合以下要求：
。1 金属软管与钢管或设备连接时,应承受金属软管接头连接，长度不宜超过
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1m。

3。11。 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于 1m。
3。11。 不得利用金属软管作为接地导体。
3。 变形缝处理：
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地线焊接及处理方法见 3。9 及 ，焊接处均匀美观结实。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆,无遗漏.
3。12 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进展弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必需按相块分均,作法如图 3—8 和 3-9 所示。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位.
灯位测定后,用不少于 2 个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
3。 管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒，箱必需煨灯叉弯，，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准.
图 3—8 图 3-9
3。12。4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢. 如为轻钢龙骨、可承受配套管卡和螺丝固定， 或用拉铆钉固定。直径 25mm 以上和成排管路
应单独设架。
3。 花灯、大型灯具、吊扇等超过 3kg 的电气器具的固定，应在构造施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要依据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，到达结实牢靠。圆钢最小直径不应小于 6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于 1m,以便于观看修理。
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。6 管路敷设应结实通顺,制止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接收时, 1。5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端 15~30cm 处加固定卡固定。
3。12。7 吊顶内灯头盒至灯位可承受阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过 1m. 其两端应使用专用接头。吊顶各种盒,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于修理检查。
质量标准
4。1 保证工程：
4。1。1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必需大于 0。:实测或检查绝缘电阻测试记录.
4。1。2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观看检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
根本工程：
4。 连接严密，管口光滑，护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直结实、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整，暗配管保护层大于 15mm.
4。 盒、箱设置正确，固定牢靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2～4 扣。：观看和尺量检查。
4。 管路的保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备根底处加保护套管。补偿装置平坦，管口光滑,护口结实，与管子连接牢靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观看检查和检查隐蔽工程记录。
金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地〔接零〕，支线敷设应符合以下规定：连接严密结实,接地〔接零〕线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏，线路走向合理,色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观看检查。
4。3 允许偏差工程：
电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表 3—9 的规定.
成品保护
5。1 剔槽不得过大、，墙等均不得私自断筋.
现浇混凝土楼板上配管时，留意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时,电工应留人看管，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应准时修复.
5。3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必需喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
5。4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
其它专业在施工中，。
应留意的质量问题
6。1 :
使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
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使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 6。1。3 热煨时,砂子要灌满,受热均匀，螺弯冷却要适度.
6。2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场状况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显削减。
预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严峻,应依据具体状况进展修复.
6。4 剔注盒、箱消灭空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其四周灌满灰浆,盒、箱口应准时收好后再穿线上器具。
6。5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应依据设计图要求进展修复。
6。6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格依据标准要求进展焊接.
明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应承受配套管卡，固定结实，档距应找均匀.
6。8 暗配管路堵塞，配管后应准时扫管，觉察堵管准时修复。配管后应准时加管堵把管口堵严实。
6。9 管口不平齐有毛刺，断管后未准时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配
管.
焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应准时补刷防锈
漆。
质量记录
镀锌金属焊接钢管〔厚壁管)或电线管〔薄壁管)及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7。2 钢管暗〔明〕敷设预检、自检、互检记录.
设计变更洽商记录、竣工图。
分项工程质量检验评定记录。
技术负责人： 交底人: 接交人：
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