钢结构楼梯工程施工组织设计.docx

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施工组织设计
编制单位:中国有色金属工业第六冶金建设公司

2 0 0 7 年 7 月 28 日
０
工程概况
本工程为龙城街道办综合办公楼 1#、2#钢楼梯钢构造工程，1#、2#楼梯分别位于 5,16 ，外面为玻璃幕墙。
本钢构造主要为立柱、横梁、钢楼梯及踏板等组成。其主要受力局部为： 由两根钢立柱组成的平面桁架构造支撑全部构造，平面桁架的平面外的支撑由主楼主体构造和拉杆支撑。1 号、2 号楼梯最高处到达了 米。
本工程全部钢构件承受 Q235B 钢,其性能应符合现行国家标准《一般碳素构造钢技术条件》〔GB700-88〕规定。钢柱截面承受 450*450*12，柱内浇灌 C30 混凝土，钢柱屈服强度不小于 320MPa；主钢梁承受 Q235B 工字钢400*144* 及 300*128*11。楼梯平台板及踏板均承受 Q235B 花纹钢板 6MM 厚。焊条选用 E4303 型焊条,焊缝等级:角焊三级、对接焊二级、剖口焊二级。
级，并涂富锌环氧树脂底漆两道，膜厚 80 μm，柱脚埋入局部的外表做也需做除锈处理。防火涂料耐火极限为 ， 防火涂料面漆干膜厚度 70μm，颜色待业主与建筑师确认，具体防火涂料的选择由甲方依据消防主管部门及相关规定选用。
编制依据
龙城街道办综合办公楼结施-57 中 1#、2#钢楼梯钢构造工程设计图纸。
《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923--88
《钢构造工程施工及验收标准》GB50205-2025
《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-2025
《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-2025
《钢构造焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB11345-89
１
《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB2102-88
《钢构造防火涂料应用技术规程》CECS24:90
《碳素构造钢》GB700-88
《碳钢焊条》GB5117-95
《钢构造焊缝外形尺寸》GB5777-96
本工程施工目标
质量目标：
确保该工程施工质量标准:合格,确保到达质量优良验收条件。
安全目标：
确保本工程全部施工机械设备的安全正常运行，施工人员重伤、死亡事故指标为零，施工人员轻伤低于 2‰。
工期目标：
制作安装工期掌握在 80 日历天。争取第50 天以前构造制作完成，第80 天安装完毕。
文明目标
到达深圳市文明工地标准。
造型简洁
本工程造型较简洁，杆件种类较少，相应削减了构造制作、安装的难度，主要难度是钢柱吊装较正工艺要求比较高。
焊接方法
主要选择手电弧焊，为削减构件焊接后变形，实行严格的施工工艺方能保证焊接质量。
２
施工组织部署
施工前应成立工程对技术人员、施工治理人员和施工操作人员进展打算并选用优秀的治理人员、技术人员以及具备相关资质的特种作业人员。组织机构、打算人工如下：
工程经理
生产主管
技术主管
材料主管
安全主管
车间加工
技术监视
质量监视
安全员
依据施工现场场地的实际状况，并且为了尽量缩短施工工期，经过争论打算， 钢零件及杆件的下料、切割、机加工、煨弯、焊接、除锈、涂装、拼装等工 序尽量在加工场进展加工。因加工场有全套的钢构件加工设备和机具，原材 料购进后可马上进展加工制作，考虑构造形式对拼装精度要求极高所以加工 场拼装时应使用钢胎具拼接。钢构造楼梯承受现场拼装，加工场下料、除锈、涂装等工作。具体打算如下：
楼梯钢构造承受加工场经过整体制作，进展分段运输，现场进展吊装、拼装的施工方法。
其余构件承受加工场制作，运输至现场直接进展吊装。
全部胎架选用材料应合理，并能保证具有足够的强度和刚度，满足拼装要求。
３
施工预备
施工主要机械设备
全部机具、设备在施工前均应进展机械、电气系统检查，并进展必要的检修完善，经试运转合格前方可纳入施工打算。制止将需检修的设备、机具运至施工现场使用，以免发生危急和影响工程的顺当进展。
劳动力安排
钢构造工程需要的工种较多，包括铆工、钳工、焊工、起重工、电工等， 为保证工程顺当进展,人员配备必需依据本工程多个工作面同时施工的特点 和工期紧急的实际状况,并充分考虑加班因素；依据施工过程中各工种的工作 量来确定各工种人员数量，作到人尽其用。凡需要的工种必需配备，不能用 其它工种代替。
凡参与本工程的施工人员，属特别工种的，必需持有特别工种操作证书， 否则不允许上岗。既使持有特别工种操作证，在选用时仍需进展考核，合格前方可选用。
依据上述施工人员配备原则，结合本钢构造工程工作量和工期要求，配备相应的施工人员。
劳动力打算
现场劳动力打算表
工
种
人
数
工
种
人
数
铆
工
2
测
量
工
2
电
焊
工
6
起
重
工
3
钳
工
2
油
漆
工
4
气 焊 工 2
合 计
修理电工 1
20
４
现场劳动力动态图
10
20
20
20
140
120
100
80
60
40
20
0
入场第10天

人数
入场30天
详图预备
制作加工前，在工程总工程师领导下进展详图转化，零、构件拆解，其主要目的是对钢构造制作时其主要作用，包括下料、机加工、弯板半径、拼装图等。同时利用计算机将钢构造拼装模拟一遍，应用精度制造工艺设计， 及早觉察和解决建筑和安装中可能存在的问题，按生产打算安排分区域进展套排料，计算制作本工程的材料清单，提高材料利用率。用于指导工程施工， 便于施工的进展。
物资材料预备
本工程钢材主要选用 Q235B 材质，焊接材料主要为 E4303，选用的不同焊接方法的焊接材料从化学成分和性能上都与于母材的指标匹配 ,购进材料的要进展验收，材料检验程序如以下图表示：
原材料到站
抵运工厂仓库
钢板、钢管堆放５
自购其他零件
钢构造使用的板材、钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明， 必需符合设计要求和现行标准的规定。
进厂的原材料，除必需有生产厂的出厂质量证明外，材料还应有化学成份及机械性能检测报告，并应按合同要求和有关现行标准进展检验和验收， 做好检查记录。材料进场后必需进展复验并供给检验报告。
在加工过程中，如觉察原材料有缺陷，必需经检查人员、主管技术人员争论处理。停顿进场使用。
材料代用应由制造单位事先提出附有材料质量证明书的申请书〔技术核定单〕，经设计单位确认前方可代用。
假设钢材锈蚀等级超过 ISO 8502 对钢材分级规定的 C 级的原材料制止在本工程使用。
钢材使用必需进展配料，配料时必需将该批钢材的炉号、规格、长度等重要指标注明在配料单上，同时注明余料退库。钢材小于 400mm 的作为废料， 其余均为余料。钢板小于 100*100mm 的均作为废料。
退库的余料必需按工号进展堆放，要堆放整齐。每层钢材的支点必需在同一位置，防止堆放造成变形。
现场水电预备
临时设施包括：
办公室、职工宿舍、食堂、洗澡间、卫生间、仓库、机械设备库、临时配电、现场安装场地等。
钢构造安装施工用电、用水需求打算如下：
初步考虑，临时用电 30KVA，临时用水要求供给DN60 临时水源接驳点。钢构造安装工程组未进驻现场已完成施工临时水，电管线敷设工作。
６
钢构件加工
本工程的钢构件主要包括钢柱、钢梁、钢板。钢柱均为半成品，下料均应在厂家定做下料；钢梁为直线形，下料承受直条式火焰切割机和数控平板切割机进展。
一般工艺流程
７
施工图纸、制作详图
生产打算
选购打算
细部设计图
技术协调
质量掌握
施工工艺文件
材料进场
原材料检验
图纸文件消耗
放样、号料
下料、加工
工序检验
工装设备
装配
焊接
焊缝检测
预组装
矫正
尺寸交验
喷砂除锈、涂装
编号
终检
填写资料
发运
８
放样、号料、剪切
放样制作样板、样杆和号料，应依据图纸和工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量，切割缝余量和铣、刨余量。号料前应将钢材外表的尘土、锈皮等污物去除干净。
放样和样板〔样杆〕的允许偏差如下表：
项 目
平行线距离和分段尺寸对角线差
宽度、长度孔距
加工样板角度
允许偏差
±
±
±
±
±°
号料后允许偏差如下：
项 目
零件外形尺寸孔距
放样下料流程如下：

允许偏差
±
±
９