钢门窗安装技术交底.docx

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工程名称 交底部位
工程编号交底内容：
范围
日期
钢门窗安装
技术交底记录
本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
施工预备
材料及主要机具：
钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进展质量验收。
钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
水泥 325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。
各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合， 钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
作业条件：
构造工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。
门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。
门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进展处理，符合要求后再安装。
组合钢门窗要事先做好拼装样板，阅历收合格前方可大量组装。
经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
操作工艺
工艺流程：
划好门窗安装位置及标高 → 运门窗口扇 → 立钢门窗 → 木楔临时固定 → 按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置 → 焊接固定 →
堵洞 → 装五金配件 → 装玻璃 → 刷油漆 → 装纱扇 → 刷油漆
划线找法规：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫结实，防止碰撞伤人。
技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留 2cm 缝，挺左右缝隙均匀，宽度全都，距外墙尺寸符合设计要求。
阳台门联窗，可先拼装好再进展安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。
钢门窗立好后，要进展位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗
两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，承受 1∶3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
待堵孔砂浆凝固后，用 1∶3 水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。
裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长 50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝 拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。
纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。
钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应留意防止污染和丧失、损坏。
纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要留意油漆颜色应全都， 并留意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。
冬雨期施工：
冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的凹凸，掺入肯定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。
雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进展钢门窗安装，应准时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。
质量标准
保证工程：
钢门窗及其附件质量，必需符合设计要求和有关标准的规定。
钢门窗安装的位置、开启方向，必需符合设计要求。
钢门窗安装必需结实；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必需符合设计要求。
根本工程：
钢门窗扇的安装应关闭严密，开关敏捷，无阻滞、回弹和倒翘。
钢门窗附件齐全，位置正确，安装结实、端正，启闭敏捷适用。
钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，外表平坦，嵌填材料、方法符合设计要求。
允许偏差工程：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的协作间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表 8-2 所规定的数值。
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工程名称 交底部位
工程编号 日期
1
技术交底记录
钢门窗安装允许偏差及留缝宽度 表 8-2
项次 项 目

允许偏差 (mm)

检验方法
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门窗框两对角线长度差
2
窗框扇协作间隙的限值
窗框扇搭接量限值
≤2025mm
>2025mm
铰链面执手板空腹窗实腹窗
5
6
≤2
≤
≥4
≥2

用钢卷尺检查量里角
用 2×50 塞片检查量铰链面用 ×50 塞片检查量框大面用钢针划线和浓度尺检查
用钢针划线和浓度尺检查
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门窗框〔含拼樘料〕正侧面垂直度
门窗框〔含拼樘料〕水平度
门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值
双窗门外框、梃〔含拼樘料〕的中心距
3
3
4～8
5
用 1m 托线板检查
用 1m 水平尺和楔形塞尺检查用楔形塞尺检查
用钢板尺检查
技术交底记录
成品保护
钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
钢门窗运输时应轻拿轻放，并实行保护措施，避开挤压、磕碰，防止变形损坏。
抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应准时清理干净。
严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。
拆架子时，留意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。
应留意的质量问题
翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不认真，不认真保管； 安装时垂直平坦自检不够，安装前应认真进展检查，觉察翘曲和留角应准时校正修理，修好后再 进展安装。
铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后牵强塞入孔内，严峻地影响钢窗安装的结实。
上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不全都：没按操作工艺的施工要点进展，施工前没找法规，安装时没挂线。
钢门窗开关不敏捷：抹灰时吃口影响其使用的敏捷性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进展开关试验检查，看是否敏捷，对其影响 开关的抹灰层应剔去重补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。
开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹脸下垂，凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。
技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平， 不补刷防锈漆。
钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时留意对披水的保护。
五金配件木齐全、不配套，施工时丧失，二次着补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配
件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
纱扇绷纱粗糙，纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。
压纱条使用自攻螺丝过长，丝尖外露易伤人。
钢纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录；
钢门窗出厂合格证、产品验收凭证。
钢门窗与主体构造连接的锚固件的埋设隐检记录。
五金配件的出厂合格证。
质量检验评定记录。
技术负责人： 交底人： 接交人：
技术交底记录
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