高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法.docx

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一、 前言 〔1〕
二、 工法特点 〔1〕
三、 适用范围 〔1〕
四、 工艺原理 〔1〕
五、 施工工艺流程及操作要点 〔2〕
六、 材料与设备 〔8〕
七、 质量掌握 〔11〕
八、 安全措施 〔12〕
九、 环保措施 〔12〕
十、效益分析 〔12〕
十一、应用实例 〔19〕
高层住宅卫生间柔性铸铁排水管 组合安装施工工
法
主编：
前言
随着建筑业的快速进展，型机制柔性铸铁排水管在高层住宅排水系统中使用 越来越广泛。陕西省第十一建筑工程公司经过多年的探究利实践，总结形成了《高 层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法》，抑制了按传统方法承受单一•类型 铸铁管道及配件安装不能全面适应卫生间器具组合多样性的缺点，削减管道接口数 量，缩小管道安装尺寸， 提高管道和吊顶高度，增加卫生间的空间垂直利用率。
本工法在西安XX 供电局职工高层住宅楼,XXXXIII 区 9#、10#高层住宅楼，西安 热工院
2#高层住宅楼等工程中承受，受到了住户的好评,取得了良好的效果。
工法特点
2. 1 本工法是将“A”型、“B”型、“W”型型机制柔性铸铁排水管及配件 合理搭配组合安装，与传统的单一使用一种类型配件及管道相比，削减管道接口数 量，提高吊顶高度， 使管道和配件组合更加敏捷，更加满足卫生间布后的多样性。
搭配组合好的柔性铸铁排水管在吊装时，承受角钢托架临时加固，增加了 预制管段
的刚度和平直度，减小施工中的管道变形，加快了施工进度，。
适用范围
本工法适用于高层建筑排水系统柔性铸铁排水管道安装。
工艺原理
1《排水用柔性接口铸铁管及管件》〔GB/T12772—1999〕,按其接口型式分为 A 型
〔俗称承插接口连接〕和W 型〔无承曰连接〕两种，简称A 型和W 型。近年来， 又增加了 B 型〔全承口连接〕。“A”型、“B”型、“W”型各系列标准排水管及配件, 在工程设计施工中通常是单一承受，各有优缺点；常常消灭预留接口位置错误，管 道占用空间位置大， 铺张材料，不美观的问题。
本工法在是将“A”型、“B”型、“W”型配件与“W”型排水管各系列标准产 品合理组合使用，减小了配件连接尺寸，削减了接口数量，从而提高吊顶高度，降 低了漏水儿率，提高了型机制柔性铸铁排水管与配件应用的敏捷性、适用性。
型机制柔性铸铁排水管的应用在满足高层建筑物竖向位移变形和较大 水平位移变
形要求的同时，由于其柔性接口的特性使管道刚度大大降低，使管道系 统在施工中的平直度和管道固定难度加大。本工法在施工中,管道预制后吊装前采 用佑钢托架临时加固增加其刚度，使管道吊装、固定、保持平直度及堵洞等工序中 的产品保护得到加强，大大提高
了施工效率，稳定了产品质量。
5 施工工艺流程及操作要点
1 施工工艺流程
5. 2 施工预备
. 1 施工图深化设计
生疏图纸,了解卫生间的建筑综合布置状况，依据卫生器具的实际选型和位置, 结合“A”
型、“B”型、“W”型各种类型直管及配件的特性,进展配件与管道合理 组合，绘制施工管线装耐图，编写施工方案，编制作业指导书。
5. 配件与管道合理组合
排水立管
承受“W”型无承曰直管与“B”型配件组合搭配使用，按需截取管道尺寸，所 余短节料可作为“B”型支管配件连接和排水立支管的材料。
以“W”型标准 3 米长DN100 无承口直管为例，以次层三通口为基准点：
楼层垂直净距一般设计为 2900 mm, “B”型 TY 三通高度为 206 mm, “B”型检查 口高度为
190 皿，分两种状况：
第一、在中间无检查口的状况下，剩余材料长度为L=3000mm 〔管长〕一 2900 顾 〔层高〕+206 mm 〔TY 三通高度〕=306 mm；
其次、在立管中间设检查口的状况卜”，剩余材料长度为L=3000 顾〔管长〕-2900 mm
〔层高〕+206 m 〔TY 三通高度〕+190 颇〔检查口高度〕=505 mm。两种状况下所剩余短截料都可作为连接“B”型配件的短管。
横管坐便器三通
承受“B”型瓶颈三通〔见图 5. 2. 2-1〕,与“B”型三通+ “B”型异径管的连 接方式相比，削减了接I I 数量，缩小管道尺寸，使其配件管道的布置更加敏捷。
坐便器弯头连接收
服了管道接口距离顶板太近无法紧螺栓或接曰埋入顶板的质量通病，而且解决了排 水横管距离顶板远的问题，提高了卫生间吊顶高度，减轻了卫生间吊顶过低对人的 压抑感。
5. 2. 3,技术交底
依据施工图深化设计及所选择的管道配件、现场具体状况等，对施工操作人员 进展具体
的书面和现场技术交底。
5. 2. 4 组织材料进场
依据经过审批的施工图优化设计和施工方案，认真编制材料需求打算，进展材 料选购， 组织材料进场和检验。到场后，依据标准检查规格、型号、数量并核查质 量证明文件和技
术资料等，并做好记录。
操作要点
5. 3. 1 管道预制
管段预制工艺流程见图 5. 。
依据施工管线装配图，结合排水系统管道工程整体状况综合计算，依据长短搭配、 削减
余料长度的原则，确定下料尺寸表。
划线、切割
按确定的下料尺寸表，准确画好概料尺寸线，如图 5. -1 所示，然后用砂轮切 割机切割，如图 5. 3. 1-2 所示。
图 5. 3. 1-1 划线 图 5. 3. 1-2 切割
打磨
如图 5. 3. 1 3、. 1-4 所示，将管道切口毛刺用手提砂轮机打磨光滑，防止划破胶圈。
套胶圈和法兰
在直管插入配件承口之前，先将法兰压盖和胶圈套在直管上，依据不同规格，在 直管插口上标示好承插深度线；法兰压盖应完好无损，安装方向正确。
承插连接
如图 -5 所示，将直管插入承口，然后将胶圈渐渐压入承口内，在压入的过 程中，要均匀用力，保证胶圈外外表与承口在同一平面上。
法兰螺栓紧固
为了使胶圈受力均匀连接严密结实，如图 5. -6 所示，螺栓要逐个、逐次、逐 渐、均匀紧固，不得一次拧紧到位。
接口检查
管段预制连接后，应检查接口朝向是否和施工管线装配图符合，并检查法兰是否 受力均匀，连接是否严密结实。
预制管段加固
由于机制柔性铸铁管接口是柔性的，连接后预制管段刚度较差，不利于吊装和 吊装后管
道平直度调整及支架、支管的顺当安装，在吊装前，如图 5. -7,承受角 钢托架将预制好的管段临时固定增加管段刚度，待封堵洞口拆模后再将角钢托架拆 除，以备循环使用。
5. 管段吊装
吊装前先依据实际状况将管道吊卡安装到位，然后将临时加固好的预制管段从上 层管预留洞用绳索吊装到位。管段吊装见图 。
图 5. 3. 1-7 管段预制管临时段加固 图 5. 2. 3 管段吊装
灌水试验
管道安装完后，按设计和标准要求进展灌水试验，以不渗不漏为合格。
5. 检查验收
系统管道安装全部完成灌水试验合格后，按设计和验收标准要求进展管道安装 质量验收，管道坡度及观感指标应符合标准。
劳动组织
根枫•管道工程量大小，施工小组可以安排 2〜4 人，1〜4 个小组，每个小组可以 独立完成施工过程，也可以按流水作业组织各小组的协同作业。下料、编号、搬运, 组合、预
制、加固、吊装、灌水试验、洞口封堵、产品保护等工序可按技术强度由 不同技能的工人担当，保证作业效率。
本工法由治理、技术人员和现场施工工人共同参与完成。施工图优化设计、实 施、过程监控严密联系，环环相扣，才能发挥最好效果。
现场组织施工时，人员、场地和机具的需求量，应E 量形成流水作业，以提高 工作效
率。高层住宅劳动组织见表 5. 3。