DGTJ082304-2019高层建筑整体钢平台模架体系技术标准.pdf

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目 次
1 总 则 ………………………………………………………… 1
2 术 语 ………………………………………………………… 2
3 基本规定 ……………………………………………………… 5
一般规定 ………………………………………………… 5
设计与制作 ……………………………………………… 6
安装与拆除 ……………………………………………… 9
施工作业 ………………………………………………… 9
4 内筒外架式整体钢平台模架 ……………………………… 11
系统构成 ……………………………………………… 11
设计计算 ……………………………………………… 12
构造要求 ……………………………………………… 13
5 钢柱支撑式整体钢平台模架 ……………………………… 16
系统构成 ……………………………………………… 16
设计计算 ……………………………………………… 17
构造要求 ……………………………………………… 19
6 钢梁与筒架交替支撑式整体钢平台模架 ………………… 21
系统构成 ……………………………………………… 21
设计计算 ……………………………………………… 22
构造要求 ……………………………………………… 23
7 钢柱与筒架交替支撑式整体钢平台模架 ………………… 25
系统构成 ……………………………………………… 25
设计计算 ……………………………………………… 26
构造要求 ……………………………………………… 28
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8 加工制作与质量检验 ……………………………………… 30
一般规定 ……………………………………………… 30
材料要求 ……………………………………………… 30
构件制作和部品选择要求 …………………………… 31
构件防腐涂装要求 …………………………………… 33
构件和部品质量检验 ………………………………… 33
9 施工控制与安全管理 ……………………………………… 38
一般规定 ……………………………………………… 38
安装与拆除 …………………………………………… 38
施工作业 ……………………………………………… 42
安全管理 ……………………………………………… 45
附录 A 整体钢平台模架安装及使用检查验收表 …………… 48
附录B 整体钢平台模架爬升前检查验收表 ………………… 51
附录C 整体钢平台模架提升令 ……………………………… 53
附录 D 整体钢平台模架爬升后检查表 ……………………… 54
本标准用词说明 ………………………………………………… 55
引用标准名录 …………………………………………………… 56
条文说明 ………………………………………………………… 57
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1 总 则
为在高层现浇混凝土结构施工中，模板及脚手架工程做
到技术先进、工艺合理、资源节约、环境保护，保证工程施工安全
和质量，促进施工装备标准化，制定本标准。
本标准适用于高层现浇混凝土结构施工用整体爬升钢平
台模架的设计、制作、安装、施工作业和拆除。
整体钢平台模架除应符合本标准外，尚应符合国家与本
市现行有关标准的规定。
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2 术 语

整体爬升钢平台模架 hydraulicclimbingintegrated

scaffoldingandformworkwithsteelplatform
整体全封闭式的钢平台系统和吊脚手架系统，通过支撑系统
或爬升系统将荷载传递给混凝土主体结构，采用动力系统驱动，
运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行爬升和模板系统作业，实
现混凝土结构工程施工的装备。简称整体钢平台模架。

钢平台系统 steelplatformsystem
设置于整体钢平台模架顶部，由钢平台框架、盖板、格栅盖
板、围挡、安全栏杆等部件通过安装组成，用于实现作业的钢结构
平台系统。

吊脚手架系统 hangingscaffoldingsystem
由脚手吊架、走道板、围挡板、楼梯组成，悬挂在钢平台框架
上，用于实现作业的脚手架。

筒架支撑系统 framed-tubesupportingsystem
由竖向、横向型钢杆件根据宽度、长度、总高度要求制作形
成，竖向型钢杆件顶端连接在钢平台框架上用于支承钢平台系统
以及实现结构施工的作业，通过其上设置的竖向支撑装置将荷载
传递给混凝土结构的钢结构框架系统。

筒架爬升系统 framed-tubeclimbingsystem
由竖向、横向型钢杆件根据宽度、长度、总高度要求制作形成
钢格构式结构，通过其上设置的竖向支撑装置支撑于混凝土结
构、钢牛腿支承装置或附墙钢板支承装置，采用其上设置的双作
用液压缸动力系统顶升或钢柱结合蜗轮蜗杆动力系统提升，实现
整体钢平台模架爬升的系统。
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钢梁爬升系统 steelbeamclimbingsystem
由钢型材制作形成钢梁式或平面钢框式结构，通过其上设置
的竖向支撑装置支撑于混凝土结构，采用其上设置的双作用液压
缸动力系统顶升或钢柱结合蜗轮蜗杆动力系统提升，实现整体钢
平台模架爬升的系统。

工具式钢柱爬升系统 instrumentalsteelcolumnclimb-

ingsystem
由具有爬升孔的钢板组合焊接形成定长可重复周转使用的
箱型钢柱，箱型钢柱下端固定在混凝土结构上，通过其上设置的
双作用液压缸动力系统驱动附着在箱型钢柱上的爬升靴组件装
置向上爬升，实现整体钢平台模架爬升的系统。

劲性钢柱爬升系统 structuralsteelcolumnclimbingsystem
由混凝土结构中的劲性钢柱作为爬升钢柱，通过在其上设置
蜗轮蜗杆动力系统以及钢平台系统的支撑装置，采用钢柱上设置
的蜗轮蜗杆动力系统提升，实现整体钢平台模架爬升的系统。

临时钢柱爬升系统 temporarysteelcolumnclimbingsystem
由施工需要设置于混凝土结构的临时钢柱作为爬升钢柱，通
过在钢柱销孔位置放置承重销或设置爬升孔，采用临时钢柱上设
置的蜗轮蜗杆动力系统提升或采用双作用液压缸动力系统驱动
附着在临时钢柱上的爬升靴组件装置向上爬升，实现整体钢平台
模架爬升的系统。

模板系统 formworksystem
由模板面板、模板背肋、模板围檩、模板对拉螺栓通过安装组
成，用于保证现浇混凝土结构几何形状以及截面尺寸，并承受浇
筑混凝土过程传递过来荷载的系统。

防坠挡板 falling-preventingbackplate
由金属薄板制作形成，安装在脚手架底层走道板以及筒架支
撑系统或钢梁爬升系统底部，封闭与结构墙体之间的空隙，用于
在作业过程中防止物体坠落的装置。
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竖向支撑装置 verticalsupportpart
在整体钢平台模架中，用于将竖向荷载传递给混凝土结构支
承凹槽、钢牛腿支承装置的支撑限位装置。

水平限位装置 horizontallimitpart
在整体钢平台模架中，用于将水平荷载传递给混凝土结构的
支撑限位装置。

蜗轮蜗杆动力系统 wormgearpowersystem
由电动机经链轮传动变速箱的蜗杆，驱动蜗轮中心螺母带动
螺杆上升和下降运动，驱动及控制整体钢平台模架爬升的系统。

双作用液压缸动力系统 double-actionhydrauliccylin-

derpowersystem
由液压控制泵站向液压缸活塞两侧输入压力油形成液体压
力驱动活塞杆往复运动，驱动及控制整体钢平台模架爬升和功能
部件移位的系统。

爬升靴组件装置 climbingheadcomponent
由成对设置或单个设置的上下爬升靴附着在具有爬升孔的
钢柱或钢导轨上，通过双作用液压缸驱动上下爬升靴交替支撑与
爬升，实现整体钢平台模架爬升的装置。
承重销 weight-bearing
由钢板或型钢制作的短梁，用于设置在爬升钢柱上支撑蜗轮
蜗杆动力系统以及钢平台系统的装置。

混 凝 土 结 构 支 承 凹 槽 recessforsupportingin

concretestructure
由设置在现浇混凝土结构中的成型模具，通过混凝土浇筑形
成，用于支承竖向支撑装置的钢筋混凝土平台。

钢牛腿支承装置 supportingpartwithsteelbracket
由钢板焊接制作成支承件，连接于混凝土结构、劲性钢柱或
临时钢柱，用于支承竖向支撑装置的钢结构组件。
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3 基本规定
一般规定
整体钢平台模架的设计、制作、安装、拆除和施工作业应
做到安全适用、经济合理。
整体钢平台模架应根据现浇混凝土结构体系和体型特征
进行设计，并应做到构造简单、受力明确、施工高效。
整体钢平台模架应按施工作业中的爬升、作业、非作业三
个阶段进行设计。
整体钢平台模架在安装完成后，应由第三方的建设机械
检测单位进行使用前的性能指标和安装质量检测，检测完成后应
出具检测报告。
整体钢平台模架的设计、制作、安装、拆除和施工作业应
编制专项方案。专项方案应包括下列内容：
1 现浇结构工程概况以及整体钢平台模架设计概况。
2 系统构件主要设计图纸以及各系统之间的构造连接
图纸。
3 设计计算方法以及计算结果。
4 安装、拆除的方法和技术措施。
5 施工作业标准流程以及特殊结构部位施工作业流程。
6 施工作业方法以及特殊结构部位施工作业方法。
7 防雷接地方法以及技术措施。
8 保证安全和质量的技术措施。
9 预计可能发生突发事件的应急预案。
10 管理组织构架以及管理方案。
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整体钢平台模架施工作业应安装不少于2个自动风速记
录仪，并应根据风速监测数据对照设计要求控制施工过程。
设计与制作
整体钢平台模架在设计时，应综合协调混凝土结构施工
塔吊、施工升降机、布料设备的方案，并应确定相互作用的荷载，
做到合理利用、安全可靠。
整体钢平台模架结构设计宜采用整体建模模型进行计
算，也可采用简化模型进行计算。模型选取应符合实际受力情
况，必要时也可通过相关试验确定计算模型。
整体钢平台模架应根据施工作业过程中的各种工况进行
设计，并应具有足够的承载力、刚度、整体稳固性。
整体钢平台模架中钢平台系统和吊脚手架系统施工活荷
载宜按均布荷载施加，其标准值可按施工实际情况确定，也可按
。
施工活荷载标准值取值(kN/m2)
钢平台系统 吊脚手架系统
工况类型
施工活荷载标准值 每一作业层施工活荷载标准值 总施工活荷载
作业阶段
爬升阶段
整体钢平台模架的风荷载标准值取值应符合下列规定：
1 整体钢平台模架在爬升阶段、作业阶段以及安装与拆除
过程的风荷载标准值可按下列公式计算，也可按现行国家标准

《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取值，其中重现期可按本
条第3款确定，但计算得到的风荷载标准值不应超过下列公式计
算的风荷载标准值：
wk=βzμsw1 (-1)
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1 2 ( )
w1= ρv1 -2
2
式中：w ———风荷载标准值(kN/m2)；
k
βz———高度z 处的风振系数，～，也可按实际
情况选取；
μs———风荷载体型系数，可按现行国家标准《建筑结构荷载

规范》GB50009的规定取值，计算时应根据整体钢