建筑施工中模板工程施工技术研究.docx

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南通幸福建设集团股份有限公司
Summary：本文深入探讨了模板工程的基本概念、分类及其施工技术要点并对施工中的关键技术问题进行了详细分析。界定了模板工程的定义，阐述了其分类及特点并探讨了模板工程材料的选择与要求。接着从模板设计、制作加工、安装拆卸等方面介绍了施工技术要点。重点分析了模板工程的变形与稳定性控制、模板与混凝土的相互作用以及施工安全与环保措施等关键技术问题。提出了模板工程施工技术的优化与创新策略，为模板工程的未来发展提供了有益的思考。
Keys：模板工程；施工技术；变形与稳定性；模板与混凝土相互作用
引言
模板工程作为建筑施工的重要组成部分，其施工技术的优化与创新对于提高建筑质量、降低施工成本、保障施工安全具有重要意义。随着建筑行业的快速发展，模板工程的技术要求也日益提高，因此对模板工程的基本概念、分类、施
工技术要点以及关键技术问题进行深入研究并探索其优化与创新策略，显得尤为迫切。
一、模板工程基本概念与分类
（一）模板工程定义
模板工程项目作为建筑施工中的一项核心技术，其本质是通过建立临时支撑构造，确保混凝土或别的建筑材料的浇制和成形。该方法不仅关系到建筑物外观检查，还对结构的安全性可靠性拥有深刻的影响。模板工程的设计、施工与维护要遵循严格规范标准以确保施工过程的顺利进行和最终工程建筑产品品质[1]。在界定模板工程项目时就不得不提到它和混凝土施工的密切相关。模板做为现浇混凝土器皿，其形状、尺寸大小精密度直接关系到混凝土工程的成形实际效果。因而模板工程项目的成功与否会直接关系到房屋建筑的整体质量和性能。
（二）模板工程的分类及特点
模板工程项目按不同的分类依据可以分为各种类型。从结构的角度来看模板工程项目可以分为木模板、钢模板、铝模板和组合模板；从结构类型的角度来看可以分为平面图模板、斜面模板和异型模板。每一种模板工程项目都有其独特的特征和使用场景。木模板以其生产制造简易、成本费用低而广泛应用于各种工程建筑施工中。但是其缺点也很明显，如易返潮变型、复用率劣等。钢模板以其强度大、多次重复使用性强而备受欢迎，但成本相对较高，生产制造时间较长。铝模板融合了木模板和钢模板的优势，强度大，重复使用性强，成本相对较低，近些年得到广泛应用。在材料方式上平面图模板适用大部分标准外形的预制构件浇制，而斜面模板和异型模板则适用独特样子构件浇制。这些特殊外形的模板通常需要订制，生产制造难度成本相对较高，但能够满足特殊设计
的需求，提升工程建筑美观性和安全性。模板工程需要具有很高的精度可靠性以确保现浇混凝土的品质。模板工程需要具有较好的脱卸式性与重复使用性从而降低施工成本费，提升施工高效率。模板工程项目还要考虑到施工安全与环保规定，确保施工过程的安全可靠性和绿色环保性。结合实际，将模板工程的分类及特点整理为如表1所示：
表1模板工程的分类及特点
分类依据
模板类型
特征与使用场景
关联性
结构角度
木模板
生产制造简易，成本低；广泛应用于各种工程建筑施工
高精度可靠性；较好的脱卸式性与重复使用性；施工安全与环保规定
钢模板
强度大，多次重复使用性强；成本相对较高，生产制造时间长
分类依据
模板类型
特征与使用场景
关联性
铝模板
强度大，重复使用性强，成本相对较低；近些年得到广泛应用
组合模板
综合了不同材料的优势，可根据需要灵活组合
结构类型
平面图模板
适用大部分标准外形的预制构件浇制；具有较好的脱卸式性与重复使用性
高精度可靠性；施工安全与环保规定
斜面模板
适用于独特形状构件浇制；通常需要订制，成本较高
异型模板
适用于特殊设计的构件浇制；生产制造难度高，但提升工程建筑美观性和安全性
分类依据
模板类型
特征与使用场景
关联性
关联性
精度可靠性
确保现浇混凝土的品质
模板工程的基本要求
脱卸式性与重复使用性
降低施工成本费，提升施工高效率
模板工程的经济效益
施工安全与环保规定
确保施工过程的安全可靠性和绿色环保性
模板工程的社会责任
二、模板工程施工技术要点
（一）模板设计原则与要求
模板设计方案做为模板工程项目的关键阶段，其设计原理及要求会直接关系到模板工程项目的整体质量和施工高效率。在模板设计方案过程中应遵循以下原则及要求。模板设计方案要确保构造的稳定。可靠性是模板设计方案基本要求也是保证现浇混凝土品质的关键所在。在设计时必须综合考虑模板的支撑系统、接口方式和地应力，确保模板在浇制过程中长期保持，无变形或塌陷。模板设计方案应符合承载力的需求。模板在浇灌混凝土的时候需要承受载荷与压力，因而设计一定要考虑充足的承载力。主要包含选择适合自己的原料、合理的断面尺寸和更加高效的连接方式，以确保模板在承载能力下不会损坏或裂开。除此之外模板设计还要注意多次重复使用。模板工程项目一般涉及到大量多次重复使用，因而在设计时需要注意模板拆装和重组的便捷性，确保施工后
快速有效的拆装和清洗，为下一次运用做好充分的准备。在遵循以上规范前提下模板设计还应符合一些有关要求[2]
。比如模板的尺寸和外型应精确符合设计要求；模板面应光洁无明显的不匀缺陷；模板连接头应严格防止漏浆和模具运作。与此同时模板设计还应考虑施工安全与环评要求。在设计时应充分考虑施工人员安全上升空间，避免倾斜角和突出物对人员造成不良影响。除此之外模板材料选择也应当符合环保标准，建议使用能再生、可降解材料，降低对环境的影响。
（二）模板制作与加工技术
模板生产制造理论是模板工程项目施工的重要环节，其品质直接关系模板的精度和使用期限。在模板生产和生产加工过程中必须掌握一系列的技术难点和工艺标准。模板生产时要进行材料选择和预备处理。依据设计要点选择适合自己的模板原材料，如木料、建筑钢材或铝合金型材。对选定原材料进行预处理，包含激光切割、打磨抛光、防锈处理等确保原材料表面光洁无瑕疵。模板制做应遵循精准的工艺流程。依据施工图纸和尺寸要求精确制做模板。主要包括模板的拼凑、拼装固定。在生产过程中需要用到适宜的工具和机械机器设备以确保生产制造精度品质[3]。除此之外在模板生产制造过程中需要注意质量控制和检验。查验模板的品质包含规格型号、外型、平整度等。对不符合条件的模板务必及时修复拆换，确保模板品质符合规定。为确保模板生产与加工制作的效率和质量还可以采用先进加工设备制造工艺。比如模板选用加工中心精准激光切割生产制造，模板选用激光焊连接固定。这类出色技术发展不但提高了模板的精度和稳定性，并且降低生产成本提高了工作效能。模板制作与与加工场景如图
1所示：
图1模板制作与与加工场景
（三）模板安装与拆卸技术
模板安装拆卸是模板工程项目施工不可缺少的一部分，其专业技能和安全管理规定会直接关系到施工质量与进展。在模板安装拆卸过程中务必掌握一定的操作流程和安全管理措施。施工前要做好充足的准备。要对施工现场调研精确测量，确立模板的安装位置和规格型号，对模板进行清洁查验确保表层无杂物和损坏，提前准备所需要的焊接机及设备确保安装过程的顺利进行。使用过程中要遵循合适的安装方法。模板依据施工图纸和安装标准自动识别、固定不动和支撑。使用过程中要确保模板部位精确、固定牢固防止浇制过程里出现移动。在模板拆卸过程中还要遵循相对应的操作步骤[1][2]。拆装前处理模板清洗和检查难题确保其表面无混泥土残余物和损伤。再按照拆卸顺序和方式进行拆卸确保拆卸过程高品质、高效率。为了确保模板安装及更换效率和质量还可以采
用一些协助技术和设备。比如运用起吊和移动模板。该技术的发展趋势不但提高了施工高效率并且减少了施工成本费，降低了人力投入。
三、模板工程施工中的关键技术问题
（一）模板工程的变形与稳定性控制
在施工过程中模板工程项目的变形和稳定性操纵是十分重要的技术难点。因为模板使用过程时会遭受现浇混凝土工作压力、环境因素温度湿度转变、施工过程中震动等诸多要素产生的影响，种种因素可能危害混凝土成形质量与建筑结构。在设计时应充分考虑模板的地应力选择适合自己的原材料、断面尺寸和接口方式以确保模板在承受力时长期保持[4]。与此同时针对独特外形的模板，要进行特殊的机械剖析与运算以确保它的结构的有效性和安全性。依据维护保养和测量可尽早发觉模板变型并采取有效措施进行纠正。除此之外变型模板还需要修复拆换以确保施工质量和安全。模板的支撑系统和插口方式是稳定性操纵的关键所在。支点系统设计要确保模板在浇制过程中保持总体平稳，无倾斜或塌陷。在挑选接口方式时还应考虑模板的应力场特征和变型要求以确保联接牢固可靠。除此之外施工过程里的震动管理是稳定性实际操作不可缺少的一部分。
（二）模板与混凝土的相互作用
模板与混凝土相互影响是模板工程项目施工中的另一个核心技术难题。这类相互影响会严重影响混凝土构造的安全性耐用性。模板表层应平整、光洁，无杂物和油渍以确保混泥土能匀称、密切粘在模板上。与此同时严格把控模板的缝隙和间隙，避免跑浆和跑模。模板的温度湿度对混凝土的硬底化过程也有显著的危害。模板湿度太高可能造成混凝土面层发生水迹和偏色，而湿度过低可能造成混泥土太早干躁干裂。因而在施工过程中要适当控制模板的环境湿度，以
确保混凝土[3]的坚固度。除此之外模板水泥土中间的热传递都是相互影响的一个重要方面。在现浇混凝土过程中模板可以吸收混泥土释放出来热量，造成模板温度上升。这类热传递过程会严重影响混凝土固化速率和强度。在施工中应采取措施降低热传递载体产生的影响，可使用保温材料[4]。为了能更好地了解与控制模板水泥土之间的相互作用还要进行深入研究和测试。通过对比模板水泥土在各个材料和工艺情况下的相互影响体制能够提供最准确、更高效的施工技术性实施措施。
（三）施工安全与环保措施
模板工程项目施工过程里的环保无污染难题也不能忽视。因为模板建筑项目涉及到高处作业、起吊吊装等高风险环节，一旦发生事故负面影响一般很严重。与此同时模板建筑项目也会产生大量废弃物和噪音污染，对环境和周边居民有一定的影响。因而在模板工程项目施工过程中要严格遵守安全操作规程绿色环保技术规范。对于高处作业、起吊等高风险环节制定详细的安全性施工方案和应急方案，确保施工工作人员的安全和健康。与此同时对施工当场进行全方位安全大检查及管理，及时发现和防患未然。生态保护模板工程项目需采取一系列对策降低废弃物和噪音污染
[5]。比如选用能再生、可降解材料制做模板减少垃圾导致；采用低噪音施工设备和工艺降低噪音对周围居民产生的影响。除此之外也要对废料开展分类处置和回收，降低对环境肆意践踏。除具体施工措施外还要加强施工工作安全教育与环保意识的塑造。根据定期培训学习教育活动提高施工工作人员安全防范意识和环保意识，严格执行安全操作规程和环境保护要求，坚决维护施工安全性和环境保护。
四、模板工程施工技术优化与创新
（一）新型模板材料与技术的研究
随着科技的进步和建筑行业的不断进步，模板工程项目施工技术性正面临着新的改善自主创新要求。在这样的背景下关于新模板材料及科技的研究至关重要。新模板原材料的研究致力于提高模板强度、耐久性和重复使用性。尽管木料、建筑钢材等其他模板原材料在一定程度上满足施工需求，但也存在变型、腐蚀等难题。因而研究的重点在于开发设计高韧性、质量轻、抗腐蚀新型材料。这种新型材料不但能合理提高模板的稳定性和使用期限，还能降低施工成本费，提高施工效率。除新材料外新模板科技的研究也备受关注。尽管传统式模板技术性成熟稳定，但还是有提高施工效率和品质空间。因而研究工作人员开始尝试更有效、更精准的模板技术性。比如运用电子信息技术开展模板设计制造，能够实现模板的准确性生产制造和高效拼装；运用监控系统软件对模板施工全过程进行实时监控，及时发现和解决施工中存在的问题，保证施工质量和安全。与此同时新模板材料及科技的研究也需要注重生态环境保护和可持续发展。在使用材料时应优先选择能再生、可降解材料，降低对环境的污染；在研发应用过程中还需要注意节能降耗，降低施工过程的能源消耗和排放量。
（二）模板工程施工效率提升策略
提高模板工程项目施工速度是建筑行业持续努力的方向。要实现这一目标就需要从各方面下手，制定和实施有效思路。改善模板设计和生产制作工艺才是关键。通过引进前沿的计算机设计技术性能够实现模板的快速准确设计，降低设计方案的优化和施工工期。与此同时选用自动化控制和电气自动化生产方式能有效提高模板的生产效率和精密度，加速施工进展，提高施工品质。提高模板