2025年皮带轮工艺分析及工艺卡.doc

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1）轮槽工作面不应有砂眼等缺陷。
2）。
3）皮带轮槽夹角为34°±1°。
4）铸件人工时效处理。
5）未注倒角1×45°
6）材料HT200
皮带轮机械加工工艺卡
工序号
工序名称
工序内容
工艺装备
1
铸
铸造
2
清砂
清砂
3
热处理
人工时效处理
4
涂漆
非加工表面涂防锈漆
5
粗车
夹工件右端外圆，粗车左端各部，切皮带槽，各部留加工余量2mm
CA6140 34°样板
6
粗车
倒头，夹工件右端外圆以已加工内孔找正，车右端面，切皮带槽，留加工余量2mm
CA6140 34°样板
7
精车
夹工件右端，车左端面，，精车内孔至图样尺寸Φ45+ 0mm
CA6140
8
精车
倒头，夹工件左端，车右端面至图样尺寸82mm
CA6140
9
划线
划10±
10
插
以外圆及右端面定位装夹工件，插键槽10±
B5020组合夹具
11
精车
以Φ45+ 0mm及右端面装夹工件，精车皮带槽，保槽间距19±，皮带槽夹角34°±1°
CA6140
专用心轴 34°样板
12
检查
按图样检查工件各部尺寸及精度
13
入库
3．工艺分析
1）皮带轮旳工作表面与橡胶皮带接触，因此对皮带轮槽表面规定不能有砂眼等缺陷。
2）皮带槽旳加工，采用成型车刀直接加工，车刀可按磨刀样板校正刃磨。
3）检查工作用样板与磨刀用样板，应是凹凸相配旳一套。