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3#拌合站技术交底一级.doc


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3号拌和站施工技术交底(一级)
编制:
审核:
批准:
中国水电四局有限公司
徐盐铁路工程指挥部
二O一六年一月五日
1
交 底 记 录

工程名称
徐盐铁路XYZQ-II标段
分部(分项)工程
大临设施拌和站
交底项目
3号拌和站施工技术交底
图纸名称、图号
一、交底范围:3号拌和站。
二、工程概述
3号拌和站位于庆安镇西楼村南侧马庄桥南侧,正线DK75+,由251省道引入,占地面积22亩,院内地层较软,地下水丰富,基本均为黄土层,地质勘查院内无岩溶、岩洞发育、无侵蚀性地下水,院内南北走向有一可见国防光缆,东西走向有高低压线杆6根。
站内设2台HZS180型混凝土拌合机,两套拌合楼理论生产能力为360 m3/h,高峰日产混凝土可达7200 m3/d。由混凝土拌和区、砂石料存放区、洗石区、管理组办公区、生活区、试验室、机械停放区、洗车区及进出场便道共九部分组成,负责DK65+200~DK83+182区间内混凝土供应。
三、施工准备
⑴ 劳动力配置
拌和站施工按工作项目由9个班组施工。具体情况见表1。
表1 施工队伍及劳动力配置表
序号
班组名称
人数
工作内容
开挖组
4
负责基础开挖
钢筋组
10
负责钢筋加工
混凝土施工班组
20
负责拌和站所有项目的混凝土施工
浆砌组
30
负责拌和站所有砌筑工程
拌合机安装班组
10
负责拌和站两台HSZ120拌合机的安装调试。
机电施工班组
2
负责拌和站所有机电安装调试。
活动板房安装班组
20
负责拌和站内所有活动板房的安装。
土方组
10
负责场平及回填料碾压
⑵ 施工设备配置
拌和站施工所用机械按施工队进行配备,具体情况见表2。
2
表2 主要机械设备配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
用于施工部位
备注
挖机
DH225LC-7、EC210B
1
场平
装载机
徐工50
2
场平及上料
推土机
SD16L
1
场平
压路机
SMR220、AK220
2
场平
吊车
25T
1
液压打桩机
KATO
1
皮带机基础开挖
振捣器
30型

振捣器
混凝土输送车
JCD6A
2
混凝土输送
发电机
300KW
1
发电
钢模板
20×150

变压器
315KVA
1
变电
水准仪
DS3
1
场平高程控制
四、施工工艺流程及施工方法
1 拌和站场地处理
施工工艺流程:场地平整、基础处理、进出场混凝土道路硬化、地坪混凝土浇筑。
⑴ 为了确保混凝土拌和站使用的耐久性及清洁环保。对地基进行整平压实处理,,对压实度无法满足要求的区域,根据实际情况挖除松软土换填砖渣压实;
⑵ 进出场道路80m范围内进行硬化处理,基层设30cm厚砖渣垫层,面层设20cm厚C20混凝土,首先填筑进场便道至拌和站主机基础的地段,以便于机械设备进场进行下部工作的施工。
⑶ 地坪采用10cm厚C15混凝土浇筑。场地中间位置附近设置排水沟,排水沟连接拌合楼、污水池、洗石场,沿储料仓周围排出,排水沟采用C10混凝土垫层,。
2 土方开挖
测量队按图对拌和站主机、罐体、皮带机、上料仓基础等部位边线放样,开挖尺寸参见江苏省2院设计图纸。
由于拌和站地基软弱,地下水丰富,为加快施工进度,站内采用井点降水。开挖过程中注意高程控制,基坑周围设安全警示标志,做好安全防护工作。
3 填筑施工
3
基础开挖至设计底面高程后,进行底部1m碎石垫层换填施工,垫层填料分层碾压,压实系数≥。
4 钢筋的加工和安装
钢筋进出场时具有出厂合格证书或试验报告,并按不同规格、等级、牌号、分批验收。分别存放、设立标识牌。每批钢筋都必须按规定进行取样试验,经取样试验合格后,方可使用。钢筋的规格、规格、型号必须符合设计要求。
钢筋加工在施工场地内进行加工制作,在仓号内绑扎和连接。钢筋加工成型,钢筋加工处需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等,并做好在雨天施工保证措施。
钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈符合下列要求:
⑴ 钢筋的表面必须洁净,使用前将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
⑵ 钢筋平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。
⑶ 采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2 %; HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋的弯曲均在操作平台和弯曲机上进行,对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志,也可在平台两端各设置卡盘,手工操作。不同的钢筋弯曲时注意确定钢筋的板桩位置和板距,先从中部做起,将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯曲机时也要注意,根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径随钢筋大小更换,,弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都进行试弯一根,然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符,方可再进行成批生产。
⑷ 钢筋的弯制采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作台上进行;
⑸ 钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求,党务设计要求,符合下列规定:
① 直角形弯钩:受拉热轧光面和带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d,-1。
② 弯起钢筋:弯起钢筋弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。用光圆钢筋制成的箍筋,其末端有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩);弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径,;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热(梁体横隔板锚固钢筋若采用Ⅱ级钢筋,采用热弯工艺)。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩一次弯成,见图1。
4
图1 钢筋搭接规范图
5 防雷接地系统
接地网在搅拌站基础施工时进行,接地体采用≥∅,长2500mm的镀锌钢管,等边三角形布置,边长为8米,埋入地下的连接体,当土壤电阻率≤,必须热镀锌;接地体的厚度≥;接地体与接地线连接处均需双面焊,若有接头处必须封头,焊后去渣,并将焊缝50mm的范围内除锈后,再涂沥青漆防锈;接地电阻≤4欧姆。
接地网的引出体设置在控制室下方靠近控制台一侧的立柱侧面上;从计算机操作台到接地网引出体的接地线采用≥6mm 的铜线,为保证微机系统的接地可靠,减少干扰,不允许接零保护作为微机系统的接地保护;从计算机操作台到接地网引出体的敷设采取穿管敷设;从楼体的地脚螺栓至动力配电柜的接地线宜采用≥35mm 的铜线,并与操作台、动力配电柜的壳体接地螺栓相接,且接地电阻≤10欧姆,其距微机系统专用接地网的距离必须≥10米;从楼体接地螺栓引至电控柜的接地线穿管敷设;零线的重复接地和防雷接地用同一接地网。
6 模板安装
⑴ 待钢筋绑扎完毕,经监理检查认可后,即可进行模板安装作业。
⑵ 模板安装前,先要对模板进行清理、除锈。满涂脱模剂,并安装好泄水孔模具与泄水管。
⑶ 按照已测量放好的基线安装模板,保证在同一施工范围内线型一致。
⑷ 根据设计标高来调整模板的高度,保证顶面标高一致,平顺过渡。
⑸ 模板经初调完毕后,再用水平仪复核其标高,用锤球校正其垂直度,并用钢卷尺检查其位置。
7 混凝土灌筑
⑴ 混凝土采用商品混凝土拌和站集中拌制,搅拌车运输至现场进行浇筑。
5
⑵ 混凝土的振捣采用插入式振动棒,捣固时,振动棒要快插慢提,以排除混凝土中的空气,减少混凝土表面的气泡,每一振点的振捣延续时间为20s~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。
⑶ 在灌筑混凝土时,混凝土的坍落度不得过大。先灌筑一部分素混凝土至防护墙拐角上口4cm~5cm处,振动后再灌筑另一部分,确保不漏振。灌筑混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间,否则要按施工缝处理,若灌筑过程有中断,则要特别注意上下两层混凝土接茬处的振捣。
⑷ 顶面钢筋保护层厚度一般控制在3cm左右。在混凝土灌筑至设计标高后,将其顶面用抹刀抹平,待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面,保证顶面平整、光滑、一致。
8吊装施工
主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行,具体工序如下。
①、使用最少80T汽车吊配合,陆续将四个支腿用高强度螺栓通过法兰盘固定在已经完成的基础法兰盘上,螺栓不必紧固到位;然后安装腿顶的桁架和斜撑,待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位。
安装底层底盘
②同样使用吊车(最少80T)配合,将搅拌主机吊至桁架平台安装,螺栓连接。
③同样方法安装上层的支腿和下料口以及防护栏杆网,螺栓连接。
主机及上层支腿安装
6
④安装拌合主机的外包装。
安装外包装
⑤使用最少80T吊车配合,安装干料储料仓。每个储料仓的支腿固定在已完成的基础法兰盘上,螺栓连接,焊接加固。
连接干料仓支腿
吊装干料仓
⑥安装干料仓和拌合主机之间的螺旋输料机及螺旋输送管道。
7
安装干料仓的螺旋输送设备
⑦安装砂石料上料斗。同样使用螺栓通过法兰盘紧固,务必位置准确,了解牢固。
⑧使用最少80T吊车配合,安装砂石料仓和主机料仓之间的传送带。安装传送带时,先将其皮带安放在支撑架上,再安装滚动轴和动力轴,然后将支撑架各部位的支腿连接上,吊车吊起后按照从上向下的顺序固定支腿,调整动力轴使皮带绷紧。
安装传送带一
8
安装传送带二
9 机电安装施工
机电安装主要是拌合机及其配套设备的安装和变电站及其相电路的架设。
拌合机及其配套设备的安装必须按提供的说明书进行安装,拌合机厂家派人到现场指导,施工时注意螺栓连接须紧实,不能漏拎;加工件焊接必须按规范进行,注意焊接质量,保证焊条符合要求。
变电站及其相电路的架设按指挥部“电力配置方案”及电管所的要求进行,严禁胡乱架设电网。现场电力架设必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
10 墙体施工
墙体砌筑前在基础(地梁)上定出底层标高,并找平,使各段立柱底部标高符合设计要求。在底层将轴线放到基础面上,并据此弹出纵、横边线,确定砌筑位置。
在弹好线的基面上按选定的“三顺一丁”组砌方式进行摆砖,摆砖主要是为了核对所弹出墨线在立柱或起始点处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖。如偏差不大,也可借助灰缝进行调剂。为保证砌体垂直平整,砌筑时必须挂线。按选定的组砌方式进行砌筑。。砖砌工程质量要达到横平树直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。
11 活动板房安装施工
施工时严格按施工图纸进行安装,安装螺帽必须拎紧,连接钢丝必须拉实。
五、施工注意事项
1、照图施工,图纸中不明确地方分部技术人员及时与指挥部工程部联系加以明确。
2、部分小型构件各分部技术人员先行设计,报指挥部工程部同意后再行施工,并及时将自行设计文字材料上报说明。
3、因违规操作造成的超量、增项导致成本增加,由施工单位自行承担。
六、安全环保措施

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