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转沙迪克慢走丝指令说明
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加工条件
:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)
-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-331 -放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 300-363 -主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 -辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-7 -脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-9 -伺服基准电压0-255 -主电源电压0-9 -伺服速度0000-9999 -电容0 -PIKA选择000-039 -选项(ACW除去部分功能的选项数据设定)0000-0099 -电极丝控制000-499 -张力控制0-255 -电极丝速度0-255 -高压喷流000-063 ON:放电发生时间,也称脉宽。
OFF:放电不发生时间,也称脉间。
IP:由四个数字来定义。右起两位表示峰值电流大小,右起第三位表示超级加工的有无,右起第四位为零的话表示精加工,不为零则为TM粗加工。
HRP:三个字母代表不同含义,"H"即"高电压供电回路",设定值越大,电压越高。"R"即"触发电路",设定值越大,阻抗值越小,能量越大。"P"即"高压同步电路",设定值越大,阻抗值越小,能量越大。
MAO:为确保加工稳定性而构建的基准参数。TM粗加工状态下,"M"即定义时间级别来判断加工状态是否稳定。"A"在M设定的时间内的加工被判定为稳定时,输出OFF参数定义的脉冲,不稳定时输出改为A参数定义的脉冲。A设定值越大,脉间越宽,断丝风险降低。"O"在M设定的时间内的加工被判定为稳定时,输出ON参数定义的脉冲,不稳定时输出改为O参数定义的脉冲。精加工状态下,"M"即定义电压级别来判断加工状态是否稳定。"A"在M设定的时间内的加工被判定为不稳定时,自动以A参数设定的脉间宽度倍数扩展实际输出的脉冲间隔。"O"没有定义。
SV:伺服参考电压。决定电极丝前进还是后退。加工进行时,丝与工件间的平均电压在变化,其值小于SV时丝退,大于SV则丝进。
V:电极丝和工件之间的电源电压设定,设定值越大,放电能量越大。
SF:设定工作台在加工进行中的进给速度。
C:定义电容级别,仅在精加工时有效,TM粗加工时必须是零。设定值大,放电趋于安定,但超出极限也会使放电间隙变大,造成电蚀面粗糙。
PIK:定义PIKA电路的模式。
CTRL:设定ACW(除去部分功能,为可选配置)
WK:电极丝类别。右起第一、二位数字表示直径粗细,。右起第三位数字,0表示黄铜硬丝,1表示黄铜软丝,2表示钢芯镀层丝,3表示钨丝,4表示钼丝。
WT:定义电极丝预紧力。设置开关在"NORMAL"状态,即采用粗电极丝加工时,WT设定值小于30时,实际拉力恒定在300克,WT=255,实际拉力达到最大值2550克,WT=31至255时,实际拉力在300至2550间按比例增加。设置开关在"THIN"状态,即采用细电极丝加工时,WT设定值小于15