塑料原材料技术特性
目录:
ABS塑料
PS塑料
PMMA塑料(有机玻璃)
POM塑料
PP塑料
PE塑料
聚氯乙烯PVC
PA塑料(尼龙)
PC塑料
PPO塑料(MPPO)
PSU塑料
PTFE塑料(F4)
ASA塑料
PPS塑料
ETFE塑料
PFA塑料
PAR塑料(U塑料)
酚醛塑料
氨基塑料
环氧树脂(EP
有机硅塑料(IS)
塑胶料不良处理方法
ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重: 成型收缩率:-% 成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能
,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重: 成型收缩率:-% 成型温度:170-250℃ 干燥条件:---
物料性能
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,.
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成型性能
,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,.
,浇口与塑件圆弧连接,,,最好不带镶件,如有镶件应预热.
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重: 成型收缩率:-% 成型温度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.
成型性能
,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.
,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,,脱模斜度大,,以防出现起泡.
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:- 成型收缩率:-% 成型温度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
物料性能
综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能
,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。
,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
PP塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:-
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