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上海通纳模塑科技有限公司模具检验标准

客户: 通纳模号: 客户模号: 产品编号及名称:
客户项目负责人: 通纳项目负责人: 通纳钳工责任人: 日期
检查序标准合格可接受不可
项目号接受
模具 3 冷却水嘴是否用塑料块插水嘴,￠10管,规格可为G1/8〞、G1/4〞、
G3/8〞。如合同有特殊要求,按合同。
4 冷却水嘴是否伸出模架表面,水最头部凹进外表面不超过3㎜。
5 冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35㎜三种规格,孔外沿有倒
角,×45,倒角一致。
6 冷却水嘴是否有进出标记,进水为IN,出水为OUT、IN、OUT后加顺序号
,如IN1、OUT1。
8 进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴,并在IN、OUT前空一个字符加G(
气)、O(油)。
12 各模板是否有零件编号,编号在基准角符号正下方离底面10㎜处,要求
同11号。
13 模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水
嘴、预复位机构等,应有支撑腿保护。
14 支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上,或过长的支撑腿车
加工外螺纹紧固在模架上。
16 定位圈是否可靠固定(一般用三个M6或M8的内六角螺丝),直径一般为
￠100或￠150㎜,高出顶板10㎜。如合同有特殊要求,按合同。
17 定位圈安装孔必须为沉孔,不准直接贴在模架顶面上。
18 重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时,是否用穿孔方式压螺丝,不
得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具,也必须加上螺丝穿孔以防液
压机构失效。
19 浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。
20 浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。
21 模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。
23 模架表面是否有凹坑、锈迹、多余不用的吊环、进出水、汽油孔等及其
它影响外观的的缺陷。
24 ㎜的倒角。
25 模具是否便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件(油缸除外需单
独包装)。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干涉,可以更改吊环孔位置。
26 每个重量超过10KG的摸具零部件是否有合适的吊环孔,如没有,也需有
相应措施保证零部件拆卸安装方便。吊环大小和吊环孔位置按相关企业
标准设计。
27 吊环是否能旋到底,吊装平衡
28 顶杆、顶块等顶出机构如与滑块等干涉,是否有强制预复位机构,顶板
有复位行程开关。
29 油缸抽芯、顶出是否有行程开关控制,安装可靠。
32 顶针板丁是否有垃圾钉。
33 模具撑头面积是否为方腿见后模板面积的25%—30%。
34 —㎜,并不与顶出孔干涉。
35 锁模器是否安装可靠,有定位销,对称安装,不少于4个(小模具可2个)。
36 三板模前模板与水口板之间是否有弹簧,以辅助开模。
37 大型模具所有零配件安装完毕,合模是否有干涉的地方。
38 如注塑机采用延伸喷嘴,定位圈内部是否有主够大的空间,以保证标准
的注塑机加长喷嘴带加热圈可以深入。
39 所有斜顶是否都可以从一个通过底板和顶针底板的且其角度与斜顶角度
一致的孔拆卸。
40 螺丝安装孔底面是