外墙抹灰、面砖
分项工程质量技术交底卡
一、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外抹灰水泥砂浆和纸皮瓷砖
二、施工准备
水泥:,颜色一致,宜采用同一批号
砂:~,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用
磨细粉煤灰:,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
纸皮砖:45x45、缝5mm、面块295x295mm贴凸面柱及线条, 73x73、缝5mm、面块295x295mm贴平墙面。
二、施工准备
石英砂:250目细料,在贴面灰时用水泥2:石英砂1:(10%)
其它掺合料: 108胶、外加剂
二、施工准备
砂浆机
斗车
铲子
木抹板、胶抹板
铁抹板
靠尺
三、作业条件
结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准~同意外墙隐。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中参入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填,并用1:2水泥砂浆进行塞缝,达到密实,尤其是门窗洞口两下角要做细部处理,用JS材料(或掺水泥)用玻璃胶枪灌注,使缝隙饱满密实,然后对洞口四周150mm-200mm处用JS材料(或掺水泥)先做柔性防水处理。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶∶3水泥混合砂浆分层补衬平。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1∶∶3混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
四、操作工艺
工艺流程(以基层混凝土外墙板为图例)
基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
挂网拉毛
贴灰饼
四、操作工艺
工艺流程
抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(~)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
弹线、淋湿、刮防水粘贴胶浆、贴纸皮砖:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刷一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并补勾缝。
四、操作工艺
工艺流程
滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
面砖勾缝/擦缝/洁面并养护:水泥砂浆抹灰层应淋水养护4~7天。
四、操作工艺
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