FMEA培训.ppt

潜在失效模式及后果分析 FMEA
50年代初期,美国Grumman公司第一次把FMEA思想用于一种战斗机的操纵系统的设计分析,取得较好效果,以后逐渐推广。
60年代中期用于美国航天工业。(阿波罗)
1974年用于美国海军。(1629号军标)
1985年IEC公布了FMEA标准: IEC812,
这个标准被我国等同采用为GB 7826-87:
《系统可靠性分析技术,失效模式和效应分析(FMEA)程序》
FMEA应用
汽车、电机、电器等民用工业在自身质量保证体系中, 规定在产品/工艺设计确认之前进行FMEA,以确保无缺陷/无隐患。并且将其发展为对供应商的要求。
如:QS 9000 质量体系要求
——美国汽车工业行动集团(AIAG)

——德国汽车汽车工业联合会(VDA)
FMEA的应用与发展
二、FMEA基本概念
、失效
、失效模式
、失效后果
、失效原因/机理
、顾客
、KCDS
、KPC
、KCC
、FMEA的定义
、FMEA的类别
失效(Failure)
——实体失去了完成其功能的能力
实体?
DFMEA
PFMEA
SFMEA
失效=不合格吗?
潜在?
失效=事故?
失效模式(Failure Mode)
——失效的表现形式
系统、子系统、零件未达到设计意图的形式
过程不满足过程要求的形式
典型的失效模式:
裂纹、变形、松动、泄漏、粘结、
短路、氧化、断裂
失效后果(Failure Effect)
——失效给顾客带来的影响
典型的失效后果:
噪声、工作不正常、不良外观、不稳定、间歇性工作
粗糙、无法坚固、无法钻孔、无法攻丝
失效的起因/机理
——引起失效的原因:物理的/化学的
——连杆断裂的机理:晶体开裂、回火脆性
失效起因/机理、失效模式、失效后果的关系
失效起因/机理
失效模式
失效后果
上一过程
产品/过程
下一过程
谁是顾客?
过程目标顾客
铸造
装配过程
铸件
一个关于狗肉罐头的故事
顾客(Customer)
——不仅仅是“最终使用者”,还可以是后续或下一工序的使用者