TPM设备管理.ppt

肖智军
TPM保全培训课程
说明
1、本课程通过许多照片、实战案例,阐
述TPM理念及方式方法,因此,做为教
材只是罗列出了一些要点。
2、上课时少看教材,重要的是多听多看照
片多思考。
3、100多张实战照片与您分享。
4、讲师可能根据企业具体情况临时进行课
程内容的调整。
个人专著及合著
《5S活动推行实务》
00年国内第一本5S专著
《6S活动实战》
目前国内6S畅销书籍
《现场管理实务》
01年出版
《品质管理实务》
01年出版
《精益生产方式JIT》
国内第一本JIT专著
《卓越班组长》基础篇
06年出版
《卓越班组长》实战篇
06年出版
《卓越班组长》领导力篇
06年出版
《无障碍推行5S》
08年1月出版发行
《卓越班组TPM》
08年4月出版发行
☆《企业管理》《经理人》杂志发表管理文章十余篇☆最新文章《没有一劳永逸的方式实现精益生产》 《卓越现场的五化标准》
部分文章标题:
●《5S、品质文化的基础》
●《让一切都处于管理之中》
●《改善是一种经营理念》
●《现场管理的三大工具》
●《班组安全管理》
●《提高竞争力的有效方法》
●《精益生产方式》
●《让我们经常报告吧》
●《设备全面生产保全》
一、TPM设备保全综述 1、TPM是什么?TPM能带来什么好处? 2、一线操作人员参与设备保全的热情与活力从何而来? 3、中上徘徊的根本原因在哪里? 4、中国企业干部必须深刻了解的观念:现场管理的四大出发点 “对现场/设备管理而言,干净整齐、纪律严明是远远不够的” 5、TPM的核心价值观
二、设备自主保全1、设备保全的思维方式2、故障发生的原因3、自主保全的目的及思考方式4、初期清扫5、发生源及困难源对策6、加油清扫点检基准7、总点检8、日常保全效率化9、自主保全体制构筑10、自主保全推进方式
三、专门保全(简介)1、专门保全的目的及思考方式2、专门保全内容介绍3、良品条件管理(设备QA矩阵图)四、国内企业TPM推行中常见的误区
1、TPM是什么?
(Total Productive Maintenance)
★追求设备的综合效率的极限为目标
★确立以设备整个生命期为对象的保全体系
★设备相关的计划部门、使用部门、保全部门
等所有部门参与
★从TOP到第一线操作者全员参加
★岗位保全活动的活性化
TPM能带来什么好处?
★设备整个生命期维护成本最低
★设备长寿命健康运转
★培育大批设备保全改善人才
TPM实效案例
设备综合效率
人均生产量
销售金额
267
500
166
0
200
400
600
1998
1999
2000
提高率
201%
单位:百万美圆



70
80
90
1998
1999
2000
提高
38
%
307
392
210
100
300
500
1998
1999
2000
提高
87
%
单位:台/套
工程不良率
12584
9435
15675
0
10000
20000
1998
1999
2000
单位:PPM
减少
40
%
D+
D+1
D+2
*
D+
*
*
减少故障/瞬间停止
●
●
●
●
人均生产性
*
●
●
PM 時間縮短
◇
◇
提高效率
◇
D
D+
实践证明之成果
可以预期之成果
有形效果
TPM四大目标:灾害0化,故障0化,不良0化,浪费0化!
影响人的工作动机的因素分为两大类:保健因素及激励因素 ■保健因素 包括公司的政策、监督、人际关系、 工作条件、薪资等 ■激励因素 包括成就感、得到认可、工作本身的 挑战性和趣味性、责任感、个人成长 与发展。
2、TPM为什么让员工充满活力
■工作有报酬(保健因素),员工不会感到满意,只是没有不满意。
加工资+提福利并不能激励起人的积极性只有那些激励因素的满足,才能激发起人的积极性、主动性和创造性。
■若给予赞赏、责任和发展机会,员工会感到满意。
员工的改善热情与现场活力不是加工资提福利带来的