现场管理改造方案20140820 v2.0.pptx

现场管理改造方案20140820_v2.0Lean Management Project of Year 2014
合肥烟草精益管理
物流中心精益现场改造方案
负责人:孙宗亚
组长:周艳
课题进行期间: ~
分拣3班组管理看板
信息机修管理看板
分拣1班组管理看板
分拣2班组管理看板
异形烟班组管理看板

物流中心简介
通知栏
物流总流程看板
OEE介绍
现场管理介绍
安全生产管理看板
持续改进管理看板
储配部管理看板
组织文化宣传看板
分拣效率提升介绍
管控平台介绍
送货部管理看板
线路优化介绍
装车效率提高介绍
辅料机修办公室
收缩膜存放区
手动叉车存放区
待送区
待送区
待送区
纸箱存放区
暂存区
叉车存放区
出库作业规范
入库作业规范
入库口
库管作业规范
件烟分拣作业规范
异形烟分拣作业规范
条烟分拣作业规范
送货作业规范
备货班组管理看板
适用项目
宽度规格(mm)
基准颜色
车间主通道线
100
一般通道线
50
仓储、暂存区域线
50
可移动物体定位线
50
门开闭线
50
车间小物品定位线
50
办公室物品定位线
10
警告警示
50
配电柜
50
突出物
50
灭火器、消防栓
50
清扫工具
50
垃圾桶
50


项目
内容
工业到货流程看板
单据交接地点、找谁、流程
卷烟入库看板
接收卷烟多少、正在卸车、未卸多少、设备是否异常等
备货区看板
通道调整、备货区现有多少通道使用多少通道、品种、数量多少、设备状态、维修次数等
叉车看板
叉车状态、是否充电、安全内容
辅材领料看板
进销存内容
纸箱登记管理看板
班组登记、汇总
浙江中烟库存看板
入库流程
设备运行状态
良好、有故障不影响、有故障需维修
故障多发位置标识
重要线路分拣进度显示
小品种补货需求优先级
紧急需求、一般需求
机动岗人员安排公示表
分拣机台分拣量
设备维修保养进度表
关于工作班次交接和维修情况及保养情况的交接
附件1:成果展板 1/6
精益管理,我们在行动——分拣效率提升
物流中心在日常管理中通过数据统计发现,分拣线分拣能力与设计能力差异较大。通过对卷烟分拣的整个流程进行分析,收集分拣过程中各个环节的有效作业时间及等待时间等数据,确定了供货、小品种分拣等瓶颈环节,制定了供货设备改造、小品种分拣环节“三定”实施等改善措施。改善活动取得了显著的效果,分拣效率从改善前的12500条/小时*线提升到了15000条/小时*线,效率提高了20%。
改善前备货区照片
改善前投料区照片
改善前小品种区照片
改善后备货区照片
改善后投料区照片
改善后小品种区照片
返回看板分布图
规格(cm):200×150
精益管理,我们在行动——OEE指标体系建立
物流中心在前期的设备管理指标内容单一、管理职能弱化,未能反映生产设备在卷烟配送流程中的重要地位。根据国家局316号文件及精益管理要求,建立了设备综合效率OEE指标数据收集、整理、分析的流程。向后计划以OEE指标为引领,在物流中心设备管理工作中全面推进TPM活动,持续提高设备运行效率。
OEE指标体系
附件1:成果展板 2/6
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规格(cm):200×150
精益管理,我们在行动——现场管理提升
物流中心在推进精益管理过程中,针对现场管理中存在的现场物品放置混乱、辅料存放过多、清扫清洁不彻底、信息传递效率低下、员工对部门目标及达成情况不了解不关心等问题,采取了以6s、“三定”、建立管理看板等为主要内容的现场管理改善活动。现场管理的提升对生产效率形成了有力支撑。改善活动中现场员工积极建言献策,主人翁意识和自豪感得到极大提升。
改善前异形烟分拣线照片
改善前辅料存放区照片
改善前4号分拣线照片
改善前待发货区照片
改善后异形烟分拣线照片
改善后辅料存放区照片
改善后4号分拣线照片
改善后待发货区照片
附件1:成果展板 3/6
返回看板分布图
规格(cm):200×150
精益管理,我们在行动——装车效率提升
物流中心通过动作分析、时间分析在卷烟装车流程中发现了寻找货位、人工码烟等动作浪费,制定了待发货区摆放顺序改善、一体化装车等改善措施。改善活动大幅度提高了卷烟装车效率,单笼车装车时间从1小时减少到10分钟,降低了装车过程中卷烟破损的概率。同时降低了劳动强度,减少了装车过程中存在的安全隐患。
人工码烟照片
叉车装车照片
附件1:成果展板 4/6
返回看板分布图
规格(cm):200×150
精益