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微孔真空浸渗密封胶
环保型微孔真空浸渗密封胶
Porosity Sealants
        研泰牌环保型微孔真空浸渗密封胶技术是采用一种高渗透性的液体密封剂,渗入铸件、粉末冶金件等零件的毛细孔内,抽真空或加热使其固化,从而封闭零件内部的孔隙,防止液体及气体介质的泄露,并改善零件的表面质量,延长其使用寿命。
一、微孔真空浸渗密封胶特性
        1、浸透时间短,固化时间短;
         2、零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺纹孔;
         3、 以下的微孔,一次浸渗合格率为98% 以上;
         4、浸渗合格后不发生渗漏,与零件同使用寿命;
         5、综合成本低,每吨零件仅消耗4 公斤左右胶液;
         6、固化后,承受温度为-55 ℃~+ 200 ℃;
         7、保持期:1年
二、微孔浸渗密封胶产品优点
         1、操作简单,效率高。45 分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98% 以上;
         2、100% 反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良。 的超细微孔;
         3、容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害;
         4、粉末冶金件烧结后即浸渗,浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,所以刀具的使用寿命延长了数百倍,降低了机加工成本;
         5、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理效果优良;
         6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一,但综合比较报废铸件成本,能调消耗,因极大提高效率,节省的工时成本,用热固化浸渗工艺将便将成本大大降低。
三、微孔浸渗密封胶用途
型号
名称
特性
典型用途
TY90C
微孔浸渗密封胶
热固型
是标准型加热固化的密封剂,>90℃热水固化,适合粉末冶金及压铸件,工作温度-55℃-+200℃,稳定性好,优秀的水洗性,并且有很高的一次密封成功率,由于只须极少量的维护,使其成为生产用户的首选产品。
 四、微孔浸渗密封胶曲型局部浸渗工艺
        1、厌氧胶局部浸渗工艺为:
工件检漏→除油(溶剂浸泡)→除水