锅炉主蒸汽管道吹洗方案.doc

绍兴南方水泥有限公司2500t/d余热发电工程
锅炉、主蒸汽管道吹洗方案
编制:蒋水君
审核:苏跃棋
批准:蒋水涛
中天建设集团浙江安装工程有限公司
2011年4月20日
目录
一、吹洗的目的
二、编制依据
三、点火冲管前应具备的条件
四、吹洗的方法及参数
五、吹洗的质量标准
六、吹洗的系统布置
七、吹洗的安全注意事项及安全措施
八、冲管的组织与分工
九、主要机具及材料
十、主蒸汽冲管K值计算书
一、吹洗的目的
,AQC、SP锅炉安装后经水压试验、烘煮炉结束。锅炉范围内的过热器及蒸汽管道,因结构和布置方面的原因,在正式运行前应采用物理的方法,清除积留在上述管路系统内的残留杂物,如:沙、泥灰、铁屑、焊渣、氧化铁皮等,以获得洁净的蒸汽管道系统,保证机组的安全经济运行。
二、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94。
2、《电力建设施工及验收技术规范》(火力电厂焊接篇)DL5007-92。
3、《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92
4、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL5047-95。
5、天津水泥工业设计研究院设计图纸及设备制造厂随机图纸。
6、国家建筑安装工程质量评定标准。
7、我公司有关施工技术标准。
三、点火冲管前应具备的条件
1、锅炉严密性试验合格、安全阀调整合格,给水泵、给水操作台及除氧器等给水系统全部安装完毕,并具备启动条件,需开孔的管子全部开好;
2、化水处理能够生产足够的除盐水;
3、锅炉加药、取样、排污、疏水系统安装保温完毕,水压试验合格;
4、水位计的标志清晰、位置正确、照明良好、电源可靠,能清楚看到水位,控制室内能可靠地监视水位;
5、吹洗管道安装保温完毕,经严密性试验合格;
6、有关工业水、排水系统按设计安装完,能投入使用;
7、必须的热工仪表均已调校完毕,能投入使用;
8、锅炉机组范围内各辅机的事故按钮、连锁和保护的检查试验合格;
9、所有参与吹洗管路系统已安装完毕,吹洗的临时设施安装完毕并经验收合格,支吊架安装正确经检查无误,必要时应进行加固。
10、完成试运前联合检查所确定的消缺整改项目;
11、锅炉房、主厂房要经过较彻底的大扫除;
12、通讯电话安装就位,试用正常,配备两套手持式对讲机。
13、吹扫临时管道应具有牢固的支撑以承受排汽的反作用力,其内径不宜小于被吹洗管的内径,长度应尽量缩短减少阻力。
14、用于检验吹洗质量的靶板已准备好。靶板的焊口采用氩弧焊工艺。
15、吹扫蒸汽的排放口应设置于室外无设备及走道处,排放管应妥善连接,临时管道按蒸汽管道的技术要求安装,排汽管管口应朝上倾斜15——300左右,排向空处。
四、吹洗的方法及参数
1、本次吹洗的方法采用降压蓄热法。
本次吹洗包括AQC、SP锅炉过热器及主蒸汽管,吹洗系统图(附后)。
吹管时必须保证吹管系数K>1,K值表征了在冲管情况下和额定工况下气流冲刷力之比,K值计算式如下:
K=
额定蒸汽流量2×额定负荷时蒸汽比容
吹管蒸汽流量2×吹管时蒸汽比容
为保证冲管时在主蒸汽母管处不形成死角(留有杂物),本次吹洗按前面所述的系统依次吹洗,以AQC锅炉为例