poka yoke防呆防错实例.ppt

Poka-yoke是日文拼音,又称愚巧法,防呆法。也就是在过程失误发生之前加以防止。是一种在作业过程中彩自动作用,报警,标识,分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
Poka-yoke概述
什么是Poka-yoke
防呆
Fool-proofing
Poka-yoke
防错
Mistake-proofing
让操作员可以不记忆和靠注意力来做对工作
这个防呆案例是当车行驶的时候车方向盘的钥匙是锁死的,只有车停下来钥匙才可能拔出。
这个防呆案例是在电吹风挂架上两个凸起既可以起到支点的作用,同时在与电吹风同样位置的两个开口接触以后,自动触动里面的弹簧,从而使得电吹风断电,起到保护的作用。
这个防呆案例包括两个防呆措施,装有电子眼有人进入时门不会关闭,同时地板装有传感器,当重量超过时,自动报警不会运行。
这个防呆案例是一个水深感应装置,当水深低于设定值时就会自动打开阀门进行充水从而保证水深。
这个防呆案例是灶具的放置位置上有重量感应,如果没有东西时,自动切断炉火,并且那个水壶也是一个防呆设计,当水沸腾时会发出声音进行提醒。
在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的
质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的发生,则品
质水平和作业效率必会大幅提高。
Poka-yoke的作用
1、防错法意味着“第一次把事情做好。
因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事
情做好。
2、提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费
防错法意味着“第一次即把事情做好”,直接结果就是产品质量的提高,与靠检
查来保证质量相比,防错法是从预防角度出发所采取的预防措施。而检查不能防
止缺陷的产生,检查发现的缺陷只能去纠正。这是一种浪费,防错法消除了这种
浪费。
3、消除返工及其引起的浪费
防错法会提升产品质量,消除缺陷,这会导致返工次数的削减,由于返工所致的
时间和资源浪费便得以消除。
产生失误的基本原因有以下九个:
1。忘记
即忘记了作业或检查步骤,比如忘记在打螺丝之前先装上垫片。
2。对过程/作业不熟悉
由于不熟悉作业过程或步骤,产生失误就很难避免,如让一个刚经过培训的新手
去焊接工序,产生失误的概率比熟手肯定大得多。
3、识别错误
识别错误是对工作指令或程序判断或理解错误所致。如作业标准书指明更换IC时
需同时加热各引脚,但修理作业员理解为逐个加热各引脚。
4、缺乏工作经验
由于缺乏工作经验,很容易产生失误,如让一个从未在企业中做过的人去进行制
造过程管理,就比较容易产生失误。
Poka-yoke---失误产生的一般原因
5、故意失误
出于某种原因,作业者有意造成的失误。
6、疏忽
这类失误是由于作业者不小心所造成,失误的很大一部分是由此类原因造成。
7、行动迟缓
由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误,如锡槽焊接时间为3秒之内,而作业员5
秒后才将漆包线从锡槽内拿出,而导致绝缘不良。
8、缺乏适当的作业指导
由于缺乏作业指导或作业指导不当,发生失误的概率是相当大的。如装配机壳,假设正确
的装配方法是先装一颗螺丝,后装对角螺丝,第三步装其余螺丝中的一个,如作业指导为
随机装配螺丝,则可能发生装配间隙等失误
9、突发事件
因突发事件而导致作业人员措手不及,从而引起失误,现实中此类原因引起的失误较少。
Poka-yoke---失误产生的一般原因
Poka-yoke---防错原理
我们前面讲述了出现失误的九大原因和常见的失误现象。仔细分析这些失误原因我们会发
现,产生失误的原因基本可归为三大类,即人的原因、方法原因和设备原因,如下表:
失误原因
原因归类
所占比例
忘记
人
%
对过程/作业不熟悉
人
缺乏工作经验
人
故意失误
人
疏忽
人
行动迟缓
人
缺乏适当的作业指导
方法
%
突发事件
设备
%
从上表可以看出,在导致失误的原因中,人占了绝大部分(%),其次为作业方法和设备原因。