注塑机的PLC控制.doc

注塑机的PLC控制
姓名吕东洋
班级机电131
学号 2013113042
指导教师马泽
机械电子工程专业
2016年5月11日
注塑机的PLC控制

摘要注塑机是注塑成型的主设备,注塑机的技术参数和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。注塑成型设备的进一步完善和发展必将推动注塑成型技术的进步,为注塑制品的开发和应用创造条件。在大型注塑的技术发展方面,合模系统采用全液压式或液压-机械式,即曲轴连杆型式,两者在市场上均有竞争能力。但不论哪种形式的注,其发方向都必须向低能耗、低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。近年来,中小型注塑机的技术发展非常迅速,就工艺参数而言,塑化能力、注射压力等都有很大提高。
关键词注塑机 PLC 自动控制技术技术参数
目录
第一章注塑机控制系统简介 1
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第二章注塑机控制系统的分析 5
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第三章注塑机的PLC控制设计 10
PLC机型选择的原则 10
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PLC控制系统程序梯形图 35
第四章注塑机的操作规程 38
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结论 41
致谢 42
参考文献 43
引言
早期的注塑机由于当时的条件或成本限制多用继电器电路控制,其故障率高、维修周期短、设备工作效率低。随着工业控制技术的飞速发展和产品档次的提高,现今注塑机多采用PLC(或专用控制器)加人机界面的控制系统,生产自动化程度的大为提高,有利于降低工厂成本、促进生产线的柔性化和集成化,有利于提高产品的产量、质量以及产品的竞争力。
本课题致力于设计一套实用的PLC注塑机控制系统,结合交流调功温度控制技术,并通过触摸屏的显示画面来监控生产过程中各种情况。PLC在注塑机控制系统中的应用的意义在于:1)提高产品质量。2)减轻工人劳动强度,适当降低操作技术水平。3)提高劳动生产率,减少在制品数量,加速资金周转。4)缩减生产面积,节约能源消耗,降低产品成本。

注塑机控制系统简介
注塑机控制系统简介
控制系统是注塑机控制系统的一个重要部分,其性能的优劣对整机有着至关重要的影响,随着微电子技术和计算机技术的迅速发展,PLC(可编程控制器)不仅用逻辑编程取代了硬接线逻辑,还增加了运算、数据传送和处理的功能,真正成为一种计算机工业控制装置。PLC的功能远远超出逻辑控制、顺序控制的范围,所以在工业发达国家,PLC在其自动化设备中的比例占首位。近年来,我国的PLC技术也从初期的引进、消化走向吸收和推广应用阶段,并且在许多工业领域取得了良好的经济效益和社会效益。
在以往国内的注塑机控制系统中,主要存在三种控制类型:
1、继电器控制
2、单片机控制
3、 PLC控制
注塑机控制通常指的是电液控制,即由液压和电气控制部分组成。注塑机的控制系统是保证注塑机按工艺过程规定的要求(压力、速度、温度、时间等)和动作程序,准确有效地工作的控制系统。目前注塑机的发展主要集中在:
1、提高制品尺寸精度和稳定性
2、提高速度、缩短成型周期
3、生产过程的自动化和省力
但所采用的技术手段,都离不开以计算机技术为基础的自控技术。因此,注塑机的控制成为目前注塑机发展中一个很重要的内容,主要包括动作程序控制(如开闭模、注射、保压等)和过程程序控制(例如,注射过程的速度和压力程序控制等)两个方