空压机安全操作规程
1、 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2、 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。排污,打开气罐与大气相通。
3、 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
4、 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
5、 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
6、 清洁机床。
7、 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
8、 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
9、 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
10、 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
11、 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
12、 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
13、 设备检修、维护保养等应切断总开关。
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