双面搭接焊工艺试验方案.doc

钢筋焊接工艺性试验方案
一、工程概况
镇平三标设计桩号TS76+100~TS87+925,。标段内共有建筑物20座,其中8座左岸排水建筑物,8座公路桥,4座生产桥。
二、试验目的
双面搭接焊工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项参数,确保现场钢筋焊接质量。
三、试验依据
(1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
(2)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(-2007);
(3)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002);
(4)招投标文件。
四、施工准备
1、机械设备
电弧焊的主要设备是BX1-400交流弧焊机。其各种参数见下表一:
产品型号
电源电压
(V)
额定电流
(KVA)
空载电压
(V)
额定焊接电流(A)
电流调
节范围
额定负载
持续率
BX1-400
380

72
400
80~400
35
2、人员配置:
电弧焊主要人员:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。
3、材料
(1)钢筋:采用安阳钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB335Φ28,钢筋批号为1515093E2,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号、钢筋原材检测报告齐全;
(2)焊条:按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定,焊条采用THJ502型。
4、作业条件:
(1)焊工经培训考核,持证上岗;
(2)钢筋外观检测和物理性能复检合格;
(3)弧焊机等机具设备完好,焊机按规定操作接通电源,电源符合施焊要求;
(4)施焊环境有遮蔽措施,环境温度29℃,满足规范要求。
五、操作工艺
工艺流程:检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
2、搭接焊工艺
(1)钢筋搭接焊接头形式为双面搭接焊。
(2)钢筋搭接长度为≥5d、d 为主筋直径。
(3)根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定,搭接焊钢筋焊接应符合下列要求:
1)焊接端钢筋应预弯,并使两钢筋轴线在一条直线上。
2)焊接时应用两点电焊固定,点焊焊缝应与搭接端部的距离应大于或等于20mm。
3)焊接时应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端溶合。
(4);,见图:
b 焊缝宽度、s 焊缝厚度、d 钢筋直筋、l搭接长度、d 钢筋直径
六、钢筋电弧焊质量标准
(1)焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,检验合格后方能使用。
(2)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
(3)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
(4)a、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;
b、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;
c、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合下表的规定;
钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头形式(搭接焊)
棒体沿接