SPC培训
质量的概念
传统的质量概念:只要符合规范就是合格。如图一:
SPC的定义: 尽量靠近中心线。如图二:
SPC的概念
SPC代表统计过程控制,狭义上讲是用统计方法对输出的过程进行努力的一项技术。用来纠正工艺,改进工艺,达到改进质量,提高生产率,降低成本。广义上讲SPC质量体系分成两个部分:SPC(技术)和TQM(人性)。很多人共同工作来达到一定的目标。目标包括高质量,高产量,生产成本降低,人们一起和谐地工作。
Sinomos Semiconductor Co., Ltd
过程的呼声
我们工作的方式/资源的融合
输出
客户
输入
人
设备
材料
方法
环境
SPC技术
顾客的呼声
识别不断变化的需求和期望
产品或服务
过程/系统
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常见的SPC误区
对质量特性的误解:产品质量(100%检查)
控制质量的方法仅仅是将不合格品挑出,而不是建立SPC控制。
忽视了工人对工艺改进的作用,有一种倾向:认为工人是生产过程中的一部分,没有个性、创造力、个人想象力,这将导致很差的质量。
质量被认为是一种负担,而不是提高效益和市场份额的关键。
SPC的作用---预防
检测的方法:通过质量控制来检查最终产品并剔除不符合规范的产品。这种方法是浪费的,因为它允许将时间和材料投入到生产不一定有用的产品和服务中。(容忍浪费)
一种在第一步就可以避免生产无用的输出,从而避免浪费的更有效的方法是——预防。(避免浪费)
对许多人来说预防的策略听起来很明智,甚至是显然的。经常能听到这样的口号:第一次就把工作做好。但光有口号是不够的,重要的是我们如何来实现这个策略。应用数理统计方法进行生产过程的控制。基本思想是根据过程的情况,预测将来的趋势与变化,从而进行过程控制,使过程在受控中进行,预防不良品的发生。所以说SPC的特征是控制过程,防患于未然。
输入
过程
客户
返工
报废
检测
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SPC 的三点特性
经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,并使制程稳定。
预警性:制程的异常趋势可及时对策,预防整批不良。
改善的评估:制程能力可作为改善前后比较的指标。
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SPC 的常用方法
七大手法
分层法(Flow chart)
调查表(Check sheet)
排列表(Pare to analysis)
因果表(Cause and Effect Diagram)
直方图(Histograms)
控制图(Control charts)
散布图(Scatter diagram)
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直方图的做法
收集数据,要求至少要收集50个以上数据。
将数据分组一般常采用以下经验分组数表:
使用EXCEL制作直方图。
数据数N
组数K
50-100
6-7
100-250
7-8
>250
8-10
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正常状态直方图(理想型)
偏峰状直方图,有两种情况:
数据本身就遵从这种分布;
加工习惯造成.
离岛状直方图
显示在加工或测量中出现过异常情况.
锯齿状直方图
常是由于测量方法或读数不准确造成的,
分组组数过多也可能出现
双峰状直方图
原因是可能由于不同操作者或不同机器加工的产品混在一起了。
峭壁状直方图
往往是已剔除了不合格的数据而绘制成的直方图。
外观形态分析
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