PFMEA的光芒.docx

PFMEA的光芒
管理工具 2009-10-14 13:30:47 阅读58 评论1   字号:大中小 订阅
前言:现今制造业竞争越来越激烈,由传统的价格竞争转早已变为质量竞争。该如何改善与提升质量呢?这是每个做质量管理行业的人员所迫切需要思考与解决的焦点问题。要做好质量管理需要全员参与并提升品质意识,还需要运用先进的质量管理方法并结合实际情况采用最为适合的、有效的方式才能发挥最好的作用,从而满足并超越客户的需求。本公司结合自身的实际情况针对过程控制采用了品质管理工具中的PFMEA(潜在失效模式及后果分析)。就此工具结合公司的实际案例作详细阐述:
1、          PFMEA专案推行缘由:因为什么而要做此专案,确定目标。公司的一款产品中的塑胶零件进料飞边严重且改善效果一直不佳,由此选定此项目运用PFMEA工具来进行分析及改善。
2、          组建FMEA执行团队:主导人、相关部门代表组成团队组员。职责分明,配合协作。
团队负责人:品管经理/主管 
团队成员:质量工程师、技术工程师、IE工程师、采购工程师、生产组长、操作员各一名。(根据实际情况可以增补。)
3、          绘制产品工艺流程图:由原物料     成品入库,要求准确明了。
该产品流程包括:零件检验、移印、喷码、装配、动作测试、包装等工序。(实际实施时必须做成流程图,在此以文字描述代替)。
4、          风险关键指数:RPN
RPN=S*O*D
S=严重度     O=频度     D=侦测度
      上述为PFMEA分析时必须使用的运算公式,在实际操作时会用到。
5、          参照专门的配分表1:严重度配分表。根据配分表结合实际不良严重度选取相应的配分。
6、          参照专门的配分表2:频度配分表。根据配分表结合实际发生频度选取相应的配分。
7、          参照专门的配分表3:侦测度配分表。根据配分表结合实际侦测度选取相应的配分。
8、          潜在失效模式及效益分析。
以LA42P中的塑胶零件进料飞边为案例来进行分析:
,根据严