支座-3说明书.doc

设计任务书
1 设计目的:
通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题,以及设计机床夹具的能力。
2 设计题目:设计“支座—3”零件(见附录)机械加工工艺规程及______________________________的夹具(夹具毛坯为锻件,生产批量5000件)。
3 设计任务与要求:
(1)制定零件机械加工工艺规程,对所指定的工艺进行必要的分析论证和计算,择所用机床,刀具及切削用量。填写机械加工工艺过程卡片;
(2)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量;
(3)确定主要工序的工序尺寸,公差和技术要求;
(4)完成5个重要工序的工序设计,填写机械加工工序卡片,画出主要工序的工序简图;
(5)设计一个重要工序的专用夹具,画出夹具装配图;
(6)对_______________同学的设计进行校对;
(7)撰写课程设计说明书
4 设计小组:
组长王润鑫
组员王启龙孙敖李靳周志尧
5 设计任务分配:
组号
组员号
零件支座-3(ZHZ-3)
夹具
16
16-1
王启龙
加工4-φ7孔夹具
16-2
孙敖
钻4-M5螺纹底孔夹具
16-3
李靳
加工矩形槽夹具
16-4
周志尧
以B孔定位加工止口夹具
16-5
王润鑫
铣110×110周边夹具
设计说明书

1零件的功用:
本零件为支座。支座是支撑容器,支撑零件或设备并使其固定于一定位置的支撑部件。
2零件工艺分析:
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,脆性高,不适合磨削。
本零件为回转体零件,其最主要加工面是A面,φ70孔和φ80止口。A面与φ70孔有垂直度要求,且φ70孔与φ80孔有较高的同轴度要求,是加工工艺需要重点考虑的问题。其次φ110外圆端面与A面有平行度要求,A面在铣110×110周边和键槽时要作为定位基准使用。这在安排加工工艺时也需给予注意。

1毛坯的种类:
零件材料为HT200,考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,故毛坯选择铸件。又由于生产批量为5000件,达到了大批量生产,零件结构又比较简单,故选用金属模机器造型。
2确定余量:
毛坯余只至某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸之差,亦称毛坯总余量,其中包括尺寸公差和机械加工余量。
(1)单侧加工公式:R=F+RMA+CT/2
(2)双侧加工公式:R=F+2RMA+CT/2
(3)内孔加工公式:R=F-2RMA-CT/2
查机械制造设计手册(GB/T 6414—1999)或凭经验求得
R(C F)=45+2×+=
R(D)=110++=
R(E)= 110++=
R(B)=70-2×1-=
支座-3铸件毛坯尺寸公差与加工余量(见表)
项目
C端F端面
D外圆
E周边
B内孔
公差等级CT
10
10
10
10
加工面基本尺寸
45
110
110
70
铸件尺寸公差




机械加工余量等级
F
F
F
F
RMA



1
毛坯基本尺寸