NPI流程管理规范.doc

NPI流程管理规范
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规范试产作业流程管理,有效跟踪试产过程的问题,试产结果统计,与问题追溯
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PMC接试产订单,负责下单,并发【试产通知单】给到相关部门,并跟踪试产结果
采购在导入新供应商,新物料时,负责发新供应商物料/ 新料试料【试产通知单】
,并做好试产问题的反馈
,控制试产产品的去向与标示;做好相关记录
,新料试料跟踪模具产品质量状况,并做好相关记录;试产不合格的进行改善处理
3. 内容:
因公司有新产品需要试产的,PMC部门将试产订单转【生产指令单】给生产部,并下【试产通知单】给相关单位(品质部,工程部,生产部,仓库),试产通知单上注明试产原因(如客户试产订单,新料试产,新供应商试产等)试产不合格的不得批量生产
,并将通知单给到相关部门(品质部,工程部,生产部,仓库),试产通知单上注明试产原因(如客户试产订单,新料试产,新供应商试产等)试料不合格的不得批量采购
【生产指令单】领料备料进行生产,并在相关记录上注明试产/ 试料(领料单,生产日报表,领料记录,成品标签,入库单);并跟踪试产中设备状况,做好相关记录并反馈工程部门。
,并在检验记录上注明为试产,
试产中有品质问题的在试产时通知相关单位立即改善,如无法及时改善的必须通知工程部门确认问题;
,合格后并将检验报告给到仓库表示产品可以入库,标签上必须有试产字样方可合格
,新料试料必须了解模具产品质量状况,有问题及时解决;并做好相关记录;试产不合格的应及时进行改善处理,需要改模的以定改模方案进行改模,换料的提出物料的物性要求,要求采购打样重新试样
试产产品的标示与处理
所有试产产品标签上必须有“试产”字样标示,标签上必须有物料批次号标示
所有试产产品必须有记录,(物料批次号,名称,供应商,试产日期,