新冶钢120t转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统一次干法除尘技术协议.doc

湖北新冶钢特种钢管有限公司
120t转炉一次烟气干法净化
与煤气回收系统
技术协议

买方:湖北新冶钢特种钢管有限公司
卖方:北京国华新兴节能环保科技有限公司
2010年2月3日
目录
1 概述 2
2 原始设计参数及依据 2
3 系统设备配置 4
4 电气、仪表及自动化 14
5 工程范围 23
6 设备设计制造检验标准 39
7 设计联络及审查 43
8 涂漆、包装与运输 43
9 性能保证及测试条件 44
10 资料交付 46
11 培训及人员派遣 47
12 售后服务 48
13 买方、卖方签字: 48
概述
湖北新冶钢特种钢管有限公司转炉工程,年产方坯连铸坯91万吨、铸锭9万吨。配套工艺设施有1套铁水脱硫设施、1座120t顶底复吹转炉(预留1座)、1套LF钢包精炼炉(预留2座),1套RH真空处理装置、一台方坯连铸机(预留2台)及相应辅助设施。
根据该项目的具体情况,转炉一次烟气除尘系统设计为按两套统一考虑场地,为第二座转炉预留位置。
卖方承担该工程中转炉一次烟气除尘系统的总包交钥匙工程。经过买卖双方认真协商,就该系统的配置、性能要求、工程范围及分交、售后服务等方面达成一致意见,形成本协议。
卖方对系统的完整性、合理性、可靠性负责,并对所提供设备的加工质量、技术性能指标、设备的完整性、交货期负责。对所提供的设备先进性负责。
本文中所列数据为初步方案阶段数据,在设计过程中可能产生适当变动,卖方保证系统的完整性及性能要求,最终数据以详细设计为准。
本协议并未对一切技术细节做出明确的规定,也未充分引述有关标准的规范和条文,卖方应提供满足招标书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务,对国家有关安全、环保等强制性标准,卖方提供的产品能够完全满足其要求。
原始设计参数及依据
转炉生产技术指标
转炉公称容量 120 t/炉
转炉座数 1座(预留1座)
转炉冶炼周期 38~42min,吹氧时间15~17min
最大降碳速度 %/min
最大出钢量 135t/炉
铁水含碳量 ~%
炉气温度 1450℃
原始炉气量 70000~72000Nm3/h
罩内燃烧系数 8~10%
炉气成分
CO
CO2
N2
O2
其他
82%
10%
-%
-%
-%
炉料成份
未给出,随后提供。
炉料的装入制度
未给出,随后提供。
介质参数
气体
纯度
温度
总管压力
氮气
%
常温

蒸汽
180℃

压缩空气
常温

供电情况
高压电压等级 10KV±5%,49~
3KV±5%,49~
低压电压等级 380V±10%,49~
水质
炼钢车间补充用工业用水水质
序号
项目
单位
数值
备注
1
pH
7~9
2
悬浮物
mg/l
≤100
3
碳酸盐硬度(以CaCO3计)
200
4
氯化物(以Cl-计)
≤150
5
硫化物(以SO24计)
≤200
6
硅酸盐(以SiO2计)
≤40
7
总铁
~3
8
油和脂
2
9
含盐量
≤700
10
悬浮物最大粒径
mm

焦炉煤气
H2 %
CH4 %
CnHm %
CO2 %
N2 %
CO %
压力:8Kpa,温度:常温,发热值:18700KJ/Nm。
气候资料
大气温度
年平均气温: 17℃
极限最高温度: ℃
极限最低温度: -11 ℃
干球温度: ℃
湿球温度: ℃
极限温度平均最高值: ℃
极限温度平均低值: -℃
最热月份平均最高温度: ℃
最热月份平均最低温度: ℃
最冷月份平均最高温度: ℃
最热月份平均最低温度: ℃
大气压力
夏季平均大气压力
冬季平均大气压力
相对湿度
年平均相对湿度 78%
最冷月相对湿度 69-80%
最热月相对湿度 74-94%
室外风速
年平均风速
最大风速 23m/s
设计基本风压 未提供
地震烈度
地震烈度 未提供,按7度设计
系统设备配置
汽化冷却烟道
汽化冷却烟道设计首先要满足降温要求,使冷却烟道出口烟气温度控制在设计范围内,要求低于900℃;其次需要与干法除尘工艺密切结合,包括以下几方面内容:
(1)合理设计尾部烟道结构形式,有利于烟气进入蒸发冷却器后,流体场分布均匀,