转炉干法一次除尘净化回收系统.doc

转炉干法一次除尘净化回收系统的技术优势
一 系统工艺流程介绍
氧气转炉炼钢工艺产生的高温烟气（1400～1600℃）经汽化冷却烟道冷却后，温度降为800 ～1000 ℃。烟气再经过蒸发冷却器冷却，温度降为180 ～200 ℃，降温的同时对烟气进行调制处理，另外烟气经过蒸发冷却器大约有40～50 % 的粗灰尘沉降到底部。由链式输送机送至贮灰仓回收再利用。
冷却和调质后的烟气进入电除尘器净化，烟气经电除尘净化以后含尘量降至15mg/Nm³以下，捕集的粉尘经过扇形刮灰机构刮入下部排灰装置，再送至贮灰仓回收利用。当净化后的烟气符合回收条件时，烟气由切换阀门切换至煤气冷却器（GC），经煤气冷却器再次降温，温度降至70℃以下后 送入煤气柜储存。经加压混合后送往各用户。当净化后的烟气 不符合回收条件时，烟气由切换阀门切换至放散烟囱，点火放散。
二 系统技术优势
（1）系统净化后的出口烟气粉尘浓度可达15mg/Nm³，远远低于国家规定的排放标准(100mg/Nm³)。
（2）系统由于自动化控制程度高,煤气回收时切换速度快， 其煤气回收量高，每吨钢回收煤气90~120 m³，每吨钢产生的蒸汽量50~70kg 。
（3）因系统净化后粉尘含量低，系统运行阻力低（约7500Pa），故风机的使用寿命长，维护工作量小。
（4）系统设置节电模式，， m³。
（5）系统无污水排放，不会造成二次污染。系统收集粉尘为干态，可回收重新利用。
（6）系统简单，占地面积小，便于维护和管理。
电除尘器的技术优势
一 电除尘器的应用范围
水泥行业电除尘器：窑尾电除尘器、窑头电除尘器、煤磨电除尘器。
电力行业电除尘器：电站锅炉电除尘器、烟气脱硫电除尘器。
冶金行业电除尘器：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、转炉干法煤气电除尘器、湿式电除尘器、石灰窑烟气电除尘器。
二 电除尘器的技术优势
电除尘器净化后的出口烟气粉尘浓度可达50mg/Nm³以下，低于国家规定的排放标准(100mg/Nm³)。
电除尘器处理烟气量范围广：20000~m³/h
电除尘允许烟气温度温度范围大：70 ~400℃。
电除尘器允许入口含尘浓度高：10 ~1300g/Nm³
电除尘器壳体承压高：2000~25000Pa
运行阻力小：200~3500Pa
收尘极板采用ZT24极板，放电性能良好、板电流密度均匀、同等空间尺寸下有效收尘面积可提高10%。
根据烟气条件可以选取B8、V25、V15、鱼骨线等多种阴极线，放点性能好、坚固耐用、不断线。
CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器的技术优势
一 袋收尘器的应用范围
CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器是我公司吸收国外先进经验，结合国内成熟技术研制开发的新型高效布袋收尘器，采用长袋、低压喷吹，可广泛应用于冶金、水泥、电力、化工和垃圾焚烧等行业。
二 袋收尘器的技术优势
收尘效率高：排放浓度5~30mg/Nm³。
处理烟气量大：50000~m³/h。
适合高比电阻粉尘，烟气不需要调质。
采用长袋、低压喷吹，滤袋寿命长，空气消耗量低。
袋笼上部增加导流管，提高滤袋使用面积，防止滤袋吹破。
采用整体