混凝土碳化试验.doc

检测混凝土的碳化性能,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。

检测参数:碳化性能
执行标准:GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

适用于测定在一定浓度的二氧化碳气体介质中混凝土试件的碳化程度,以评定该混凝土的抗碳化能力。

检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,边做试验边做好记录,编制检测报告,并对数据负责。

碳化试验应采用棱柱体混凝土试件,以3块为一组,试件的最小边长应符合表1的要求。棱柱体的高宽比应不小于3。无棱柱体试件时,也可用立方体试件代替,但其数量应相应增加。
碳化试验试件尺寸选用表表1
试件最小边长mm
骨料最大料径 mm
100
150
200
30
40
60
试件一般应在28天龄期进行碳化,采用掺合料的混凝土可根据其特性决定碳化前的养护龄期。碳化试验的试件宜采用标准养护。但应在试验前2天从标准养护室取出。然后在
60℃温度下烘48小时。
经烘干处理后的试件,除留下一个或相对的两个侧面外,其余表面应用加热的石蜡予以密封。在侧面上顺长度方向用铅笔以10毫米间距画出平行线,以预定碳化深度的测量点。

B-70碳化箱(包括架空试件的铁架温湿度测量以及恒温恒湿设施、气体分析仪),设备编号为:JC611
2、二氧化碳供气装置(包括气瓶、压力表及流量计)
3、碳化深度检测尺,设备编号为:GC531
4、辅助破型设备:万能试验机(200t或30t)、三角挫刀条2个
5、材料、工具:石蜡、电炉、托盘、酚酞试液

养护条件:二氧化碳浓度为20±3%,温度为20±5℃,湿度为70±5%。

1、将经过处理的试件放入碳化箱内的铁架上,各试件经受碳化的表面之间的间距至少应不少于50毫米。
2、将碳化箱盖严密封。密封可采用机械办法或油封,但不得采用水封以免影响箱内的湿度调节。开动箱内气体对流装置,徐徐充入二氧化碳,并测定箱内的二氧化碳浓度,逐步调节二氧化碳的流量,使箱内的二氧化碳浓度保持在20±3%。在整个试验期间可用去湿装置或放入硅胶,使箱内的相对湿度控制在70±5%的范围内。碳化试验应在20±5℃的温度下进行。
3、每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度,温度及湿度作一次测定。一般在第一、二天每隔两小时测定一次,以后每隔4小时测定一次。并根据所测得的二氧化碳浓度随时调节其流量。去湿用的硅胶应经常更换。
4、碳化到了3、7、14及28天时,各取出试件,破型以测定其碳化深度。棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始破型。每次切除的厚度约为试件宽度的一半,用石蜡将破型后试件的切断面封好,再放入箱内继续碳化,直到下一个试验期。如采用立方体试件,则在试件中部劈开。立方体试件只作一次检验,劈开后不再放回碳化箱重复使用。
5、将切除所得的试件部