封井.doc

一、工程概况
本工程的土方开挖和地下结构施工阶段,在基坑内设置了49眼降水疏干井,如图:
目前,现场实际疏干井与筏板现状如图所示:
法兰盘封口底板混凝土止水环(9mm厚) 防水卷材无砂混凝土管防水保护层基底原土
1、预制钢套管,套管采用325 外径9mm 无缝钢管,在图示位置焊9mm 厚止水钢环,在管口部焊法兰盘一个。
2、将井口无砂管剔除至垫层下200mm 处,将预制的钢套管压在无砂管管口, 并补浇砼垫层压紧。
3、施工底板防水层,管低阴角处需要做防水附加层,防水层上反管壁3
250mm,卷材防水处用钢条或铝合金条箍紧,并涂刷聚氨酯防水涂料。
4、基础结构按图示尺寸留口,留口处后补浇混凝土,采用底板高一标号的同抗渗等级的混凝土浇筑。
5、根据设计要求,在工程主体结构完工后,方可停止降水。同时,待降水结束前,先将管内灌入砂石至钢管底,管口处将水管截断后浇筑C40膨胀混凝土至管口,迅速封闭管口法兰盘,并浇筑基础混凝土补齐。
9B3、常规做法的弊端和缺点
(1)预置钢套管及法兰盘,在地下水的长期侵蚀作用下会发生锈蚀,地下水可能沿预置钢套管渗漏到地下室;
(2)在封堵钢套管的过程中,很难保证钢套管内的混凝土密实,如果不密实,地下水依然会沿预置钢套管渗漏到地下室;
(3)卷材防水在钢套筒上的收头部位是薄弱环节,宜出现渗漏,见下图;
(4)法兰盘封闭钢套筒部位是薄弱环节,宜出现渗漏,见下图;
10B4、针对常规做法和本工程的状况,拟采取的措施
(1)将现场疏干井挪至后浇带里面;
(2)将挪至后浇带的疏干井水进行观察、分类,出水量小的井,采用在浇筑砼垫层和防水施工时预留,在绑扎底板钢筋前封闭的方法(详见方法一);出水量4
大的井,采用在疏干井内预埋D100钢管,利用真空泵抽水的降水方式(详见方法二)。
二、施工方案
11B1、方案的编制目的
在满足图纸的降水要求前提下,降低防水渗漏隐患、保证防水效果。
12B2、总体思路
将所有的疏干井挪动到后浇带的位置,通过采用不同的封堵方式来达到减少地下室底板因为疏干井数量过多、渗漏隐患多的问题。
拟采取的措施:
(1)将目前的疏干井的位置调整到后浇带,(图纸要求:主体结构完工后,方可停止地下室基坑降水,特别是在暴雨期间更应加强地下水位的控制和监测以免地下室上浮;沉降后浇带一般待主体结构封顶后浇筑。)这样可在施工后浇带过程中封闭疏干井口同时继续降水。
疏干井位置调整后的分布见后浇带疏干井平面布置图;
(2)出水量小的井采用下述方法一封堵;
(3)出水量大的井可采用下述方法二封堵;
13B3、成立疏干井封堵管理小组
因疏干井的封堵涉及到基坑和地下结构的安全,以及将来的使用功能的保证,所以成立疏干井封堵管理小组,成员如下:
组长:张英志
副组长:焦晓兵、李宝峰
成员:汪黄东、张坤、时建、张志、张亮、张廷国、刘廷荣
14B4、劳动力组织
组织一支由降水工、电焊工、壮工、瓦工组成的封井专业队,负责具体实施封井工作。队伍组成情况见表1。
表1成立封井小组
15B5、拟采用的方法
:
在垫层地下封堵,见下图:
相比较常规做法的优点:
疏干井封闭于垫层以下,防水层的完整性加强,大大降低了渗漏的风险。
在疏干井内预埋D