百事SAP实施业务蓝图-MM09-库存领退料流程-v1
业务流程名称: 库存领退料
流程编号及版本号
编号:BPD-MM09
版本:
业务流程定义文件签署表
业务流程定义文件是描述未来在SAP R/3中处理业务的详细流程定义,其定义的业务流程及其中所涉及的SAP功能已得到以下项目组成员的接受并已签署。
项目中职务 姓名 签字 日期
TCL部品(光电科技)关键用户 谢芳
TCL部品(光电科技)流程所有人 王晓峰
TCL光机关键用户 李庞晋
阎晓莉
赵心亚
TCL光机流程所有人 朱林
TCL显示关键用户 王妙荣
TCL显示流程所有人 戴谋新
IBM顾问 刘庆
TCL项目经理 林雪梅
IBM项目经理 夏玲芳
1. 业务流程目的:
库存领退料主要包含了生产性的领料、退料及非生产性的领料、退料。
2. 业务流程的相关原则:库存物料的领退主要包含两种情况:
生产领退料
主要指根据生产订单所做的库存领用及退回。根据领料的实际情况,又分为计划性生产领用和非计划性的生产领用。前者主要指参考生产订单上需求的数量所做的领用,后者主要指对生产订单的超额领用;
非生产领退料
主要指零星的库存领用,不针对生产订单,而是向成本中心领用;在做生产领退料时,物料有两种不同的生产消耗方式:
直接向生产订单发料消耗
既指仓库按照生产订单所需的数量向订单发料,物料消耗,库存减少;
采用生产订单反冲消耗(Backflush)的方式:
既指仓库先将库存调拨转入生产现场库存。生产线在生产时直接从现场库领用,但系统并不计消耗。当工序或者订单生产结束后,生产线在做工序确认时,系统自动按照确认的完工数量及BOM规定的消耗数量进行自动库存消耗,库存减少。
这两种消耗方式主要是由于物料的不同属性造成的。做Backflush消耗的物料主要是那些包装上分割困难及机器设备生产时有要求的物料,如半导体元器件等,这些物料往往是以编带方式包装的,机器使用时也是整编带的。所以仓库发料时很难做到按订单要求数量发料。还有些物料比如化学试剂,一般存储在试剂桶中,发料时往往很难按照需求领用。所以对于这类物料,生产发料时往往采用Backflush发料的方式。进行批次管理的物料的领退料处理:做批次管理的物料,其系统中库存以批次的方式体现。领料时,根据生产订单的批次信息,系统会要求输入相应的批次号,以实现按批次发料;相应的,退料时,也必须指定退料的批次号。库存领退料的注意事项:
物料控制员需要对发生的非计划性领料及非生产性领料进行控制,确认是否有可用库存及是否要进行零星购置;
如有发生退料,则退回库存前,必须经过必要的质量检验;
各公司供应链管理部门与生产部门必须对要做Backflush的物料做明确定义,并进行主数据维护,同时通知仓库做不同的领料处理;
成品或者保税材料发生的非生产领用到成本中心的业务,财务必须根据领用纪录做税务处理;
在系统中进行领退料操作时,在操作过账的同时,系统库存会更新,同时系统内会生成物料凭证与会计凭证。物料凭证用于记录该次库存操作的详细信息;会计凭证则是财务用的记账凭据。
3. 业务流程所带来的相关规则和政策改变
规范了领退料的流程,加强了控制。
对组织结构调整的要求
无
4.
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