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无损探伤工艺规范.doc


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文档列表 文档介绍
公司技术规范
文件编号: -A-5
第次修订
标题:荧光磁粉探伤工艺规范
修订日期:
实施日期:
版号: A/0
页码:1/8
荧光磁粉探伤机操作规程
设备的主要技术指标
1磁化电流
——周向磁化电流:AC 0-6000A连续可调,带断电相位控制功能;
——纵向磁化磁势:AC 0-20000AT连续可调,带断电相位控制功。

套管、油管接箍外径:~,长度:~
当拆下芯轴适用于0~600mm工件的通电法探伤。
:周向磁化、纵向磁化、周纵磁轭法;
:周向穿棒(感应法)或通电法、纵向磁轭法;
:自动循环、单周循环、手动单步操作;
:自动喷洒(内孔用穿棒自带暗喷头喷洒,外表面采用喷洒头喷洒);
:穿棒法0~300mm,通电法0~600mm;
:工件表面用A型15/50试片贴面,显示清晰;
:退磁后工件剩磁≤160A/M(2GS);
:紫外灯距工件表面380mm处不小于800μw/cm2;
:≥20%
:气动夹紧,气源压力≥;
:三相四线 AC 380±10% 50HZ 最大约250A;
:床身:1800(长)×760(宽)×850(高)mm
暗室(内含床身)2800(长)×2800(宽)×2200(高)mm
编制:
审核:
批准:
公司技术规范
文件编号: -A-5
第次修订
标题:无损探伤工艺规范
修订日期:
实施日期:
版号: A/0
页码:2/8
磁悬液的配制

磁粉:4~5克/升水
分散剂:%检查液重量
防锈剂:%检查液重量

(应使用无味煤油或磁粉探伤专用载液)
磁粉:3~4克/升无味煤油
3、磁悬液浓度的检查
检查频次:每日按沉淀容积值测定法检查一次,
检查方法:
——磁悬液浓度采用ASTM的梨形离心沉淀管,用测量沉淀容积值的方法来测定。对荧光磁悬液,使用管径为1ml的试管();()。抽样前,磁悬液在循环系统中至少要流动30min,以保证沉淀在液槽筛网中,侧壁和槽底的磁粉充分混和。从软管或管咀取100ml磁悬液并使其沉淀约30min,沉淀在管底的容积值就是液槽中磁悬液浓度,如果槽液所含磁粉少,则加入适量的磁粉使之达到预定的浓度;如果磁悬液中磁粉含量过高,则加入适量的载液使之达到所要求的浓度。
——如果沉积的磁粉出现一些团聚现象而不是沉积层,则应第二次取样测定。如果仍然如此,说明磁粉可能已被磁化,应更换磁悬液。
检查结果判定:在100ml磁悬液取样中,~,且沉积的磁粉没有出现团聚现象,则该磁悬液是合格的。
磁化电流的选择
——周向磁化电流一般可以下式计算
连续法:I=8D~15D 剩磁法:I=15D~30D
式中 I-为电流值A
D=试件直径或最大宽度(mm)
——纵向以灵敏度试片来定
以上为推荐数值,

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  • 时间2018-05-29