汽化冷却烟道安装方案.doc

唐山港陆钢铁有限公司
新区炼钢工程150t转炉技术改造工程
气化冷却烟道安装方案
编制:
审核:
批准:
中国二十二冶集团机电三分公司
2011年4月
目录
一、工程概况 3
二、编制依据 5
三、准备工作 6
1. 场地准备 6
2. 技术准备 6
3. 机具准备 6
4. 设备验收 6
四、安装流程及方法 6
(一) 烟道安装流程 6
(二) 烟道安装方法 7
1. 中Ⅰ段烟道安装 7
2. 可移动段烟道、炉口固定段安装 9
3. 中Ⅱ段烟道安装 10
4. 中Ⅲ段烟道与末段烟道安装 11
5. 移动小车安装 11
6. 烟道调整 12
7. 活动烟罩安装 12
(三) 安装技术要求 12
五、安全保证措施 13
六、质量保证措施 15
七、 18
工程概况
唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢项目150t转炉技术改造工程共有2台150t转炉,本方案为炼钢车间转炉跨一台转炉汽化冷却烟道安装而编制。该烟道位于F-G列7-8线,标高为++55m空间内,由活动烟罩、炉口固定段烟道、可移动段烟道、带制动装置的非金属补偿器、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道和中Ⅲ段烟道、末段烟道及部分附属设备组成。各部分具体重量如下表所示:
序号
名称
部件
重量kg/单台
直径mm
1
活动烟罩
组合件
7375
5300
2
炉口固定段烟道
组合件
10955
3700
3
可移动段烟道
组合件
23900
2700
4
中Ⅰ段烟道
组合件
20030
4340
5
中Ⅱ段烟道
组合件
19160
2700
6
中Ⅲ段烟道
组合件
13220
2700
7
末段烟道
组合件
13220
2700
各段烟罩整体布置示意图见图一;可移动段和中Ⅰ段之间采用非金属补偿器连接;其他烟道之间采用法兰连接方式。
根据现场金属结构安装进度,综合考虑现场起重设备的吊装能力,和分段管道对接的难易程度,中Ⅰ段烟道的吊装是整个安装工作中的难点,安装位置倾斜,难度太大,存在很大的危险性,故烟道采用分段吊装的方式。
图一
编制依据
唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢工程车间工艺平面布置图。
《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范》GB50403-2007
汽化冷却烟道设备图纸15B10302DR909—2。
特种设备安全监察规程。
2600t·m塔吊性能表
准备工作
场地准备
选择炼钢车间精炼跨4-5线位置进行烟道及其附属设备的卸车。
加料跨由1线进到安装现场的设备运输通道应畅通。
转炉跨+50m层以下平台钢结构施工完成,并经监理验收合格。
F-G列7-9线+50m平台以上横梁及柱间支撑暂不能安装,7-9线炉子跨屋面暂不能安装。
技术准备
编制安装方案并报监理审核。
设备验收合格后,报监理审核。
认真研究设备安装图纸,并结合炼钢车间工艺平面布置图,辨清各部件的安装位置和方向。
各层中心线、标高点敷设完毕。
机具准备
根据现场实际施工情况准备吊装机具,见后表。
设备验收
按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的试验记录。
机电设备应外观无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
开箱检查应有建设单位、监理单位、施工单位和设备制造厂方人员参加,并做记录经检查人员签字后保存。
设备技术文件应齐全。
安装流程及方法
烟道安装流程
烟道横移台车安装
施工前机具、场地准备
移动段烟道及非金属补偿器安装
炉口固定段烟道安装
中Ⅱ段烟道安装
中Ⅰ段烟道安装
末段烟道安装
托圈炉壳调整完毕
活动烟罩安装
烟道调整
烟道安装方法
中Ⅰ段烟道安装
中Ⅰ段探伤合格后,打开运输支持,用2600t·m吊吊起烟道向炉子跨移动,吊到1#位置,见图2。
图2
利用出钢跨2600t·m塔吊中Ⅰ段吊到安装位置,在+Ⅰ段临时固定,然后基本找正中Ⅰ段烟道,并用正式支撑固定,将塔吊钩头摘下。
:
受力分析:

P1+P2=20030kg P1=13961kg
P1=2P2 P2=6069kg
此时塔吊最大其重量为43t,满足要求。为保险起见,用事先设好的2台20t倒链挂在烟道上辅助拉紧。
对钢丝绳进行受力分析,受力图如下:

由钢丝绳受力图可知:2Scos30°= P
S1=P1/2=6980kg
S2=P2=6069kg
根据公式:S=∑S1*Ψ/K≥F