汽化冷却烟道安装方案.doc

唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢工程150t转炉技术改造工程汽气化冷却烟道安装方案编制:审核:批准:中国二十二冶集团机电三分公司2011年4月目录一、工程概况 3二、编制依据 5三、准备工作 6四、安装流程及方法 6(一)烟道安装流程 6(二)烟道安装方法 Ⅰ段烟道安装 、炉口固定段安装 Ⅱ段烟道安装 Ⅲ段烟道与末段烟道安装 12(三)安装技术要求 12五、安全保证措施 13六、质量保证措施 15七、 18工程概况唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢项目150t转炉技术改造工程共有2台150t转炉,本方案为炼钢车间转炉跨一台转炉汽化冷却烟道安装而编制。该烟道位于F-G列7-8线,标高为++55m空间内,由活动烟罩、炉口固定段烟道、可移动段烟道、带制动装置的非金属补偿器、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道和中Ⅲ段烟道、末段烟道及部分附属设备组成。各部分具体重量如下表所示:序号名称部件重量kg/单台直径mm1活动烟罩组合件737553002炉口固定段烟道组合件1095537003可移动段烟道组合件2390027004中Ⅰ段烟道组合件2003043405中Ⅱ段烟道组合件1916027006中Ⅲ段烟道组合件1322027007末段烟道组合件132202700各段烟罩整体布置示意图见图一;可移动段和中Ⅰ段之间采用非金属补偿器连接;其他烟道之间采用法兰连接方式。根据现场金属结构安装进度,综合考虑现场起重设备的吊装能力,和分段管道对接的难易程度,中Ⅰ段烟道的吊装是整个安装工作中的难点,安装位置倾斜,难度太大,存在很大的危险性,故烟道采用分段吊装的方式。图一编制依据唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢工程车间工艺平面布置图。《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范》GB50403-2007汽化冷却烟道设备图纸15B10302DR909—2。特种设备安全监察规程。2600t·m塔吊性能表准备工作场地准备选择炼钢车间精炼跨4-5线位置进行烟道及其附属设备的卸车。加料跨由1线进到安装现场的设备运输通道应畅通。转炉跨+50m层以下平台钢结构施工完成,并经监理验收合格。F-G列7-9线+50m平台以上横梁及柱间支撑暂不能安装,7-9线炉子跨屋面暂不能安装。技术准备编制安装方案并报监理审核。设备验收合格后,报监理审核。认真研究设备安装图纸,并结合炼钢车间工艺平面布置图,辨清各部件的安装位置和方向。各层中心线、标高点敷设完毕。机具准备根据现场实际施工情况准备吊装机具,见后表。设备验收按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的试验记录。机电设备应外观无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。开箱检查应有建设单位、监理单位、施工单位和设备制造厂方人员参加,并做记录经检查人员签字后保存。设备技术文件应齐全。安装流程及方法烟道安装流程烟道横移台车安装施工前机具、场地准备移动段烟道及非金属补偿器安装炉口固定段烟道安装中Ⅱ段烟道安装中Ⅰ段烟道安装末段烟道安装托圈炉壳调整完毕活动烟罩安装烟道调整烟道安装方法中Ⅰ段烟道安装中Ⅰ段探伤合格后,打开运输支持,用2600t·m吊吊起烟道向炉子跨移动,吊到1#位置,见图2。图2利用出钢跨2600t·m塔吊中Ⅰ段吊到安装位置,在+Ⅰ段临时固定,然后基本找正中Ⅰ段烟道,并用正式支撑固定,将塔吊钩头摘下。:受力分析:P1+P2=20030kgP1=13961kgP1=2P2P2=6069kg此时塔吊最大其重量为43t,满足要求。为保险起见,用事先设好的2台20t倒链挂在烟道上辅助拉紧。对钢丝绳进行受力分析,受力图如下:由钢丝绳受力图可知:2Scos30°=PS1=P1/2=6980kgS2=P2=6069kg根据公式:S=∑S1*Ψ/K≥FS:钢丝绳许用拉力;∑S1:钢丝绳总和破断拉力;Ψ:钢丝绳的折减系数取Ψ=:安全系数取K=6F:钢丝绳的拉力抗拉强度1570Mpa代入公式S=∑S1*Ψ/K中,得∑S1≥S1×K/ψ=6980*6/=510732NES丝2≥S2×K/ψ=6069*6/=444073N查五金手册,6×37(a)-φ33-1570的钢丝绳满足要求,,选择钢丝绳扣长14米。可移动段烟道、炉口固定段安装可移动段和固定段重量分别为23900kg、10955kg,安装位置与塔吊间距为32m,此时塔吊最大其重量为43t,故可利用2600t·m塔