生产计划的编制.ppt

生产计划的编制
生产计划编制的基本数据
物料主文件(Material Master)
物料清单(BOM)
工艺路线(Routing)
工作中心(Work Centre)
库存记录(Inventory)
提前期(Lead Time)
工厂日历(Factory Calendar)
生产计划的编制
生产计划的编制的要素
人—人员能力负荷
机—机器设备能力负荷
物—物料齐备、准时
法—生产效率
环—环境因素(天气、品质等)
生产计划的编制
生产计划所具备的特点
准确性:要能达到设计需求的目的。
稳定性:保持计划的权威性不要随意更改。
连续性:前后工序之间、上下周计划之间的时间与量都要保持连续性,不能有断链和自相矛盾。
可执行性:生产部门的资源(五大要素)能够满足计划的执行。
异常防范性:计划要有弹性和留有余地,预防生产过程中发生异常时导致计划延误和重复调整。
生产计划的编制
生产计划编制流程
订单/销售预测
周生产计划
月生产计划
工作环境
库存分析
生产能力负荷
分析
设备负荷
人力负荷
工作效率
工作环境
物料计划
物料申购
物料跟踪
异常处理
进度跟踪
生产计划执行
计划调整
计划与进度
一致
生产完成入库
库存分析
库存分析
月生产计划
库存管理
生产计划的编制
发展战略(五年)
定位、愿景、使命,价值观
未来五年的发展目标、战略及措施
滚动规划(三年)
市场营销规划
投资规划
产能规划
新产品规划
人力资源规划
财务规划
五年发展战略
三年滚动规划
年度预算
季度预测
主生产计划
生产计划的编制
预算(一年)
销售预算(产品、数量、价格、销售额、市场策划等)
产能预算(人、机、料、法、环)
采购预算(材料供货能力、质量、价格、交货期、供应商)
新产品研发预算(新品数量、新品完成时间等)
人力资源预算(关键岗位的招聘、工资福利、人工成本)
财务预算(资金、利润等)
五年发展战略
三年滚动规划
年度预算
季度预测
主生产计划
生产计划的编制
预测(季度)
做出精确的需求预测是提高整个供应链效率的关键
预测的三原则
预测总是有错误的
预测的范围越大,错误越多
集合的预测更具准确性
预测有许多方法
指数平滑法、递减法、平均移动法、回归分析法、季度调节法、衰退法和趋势外推法等
五年发展战略
三年滚动规划
年度预算
季度预测
主生产计划
生产计划的编制
:
频率:每月
期间: >=3个月
主要目的:
1. 依据销售历史,销售预测,对未来3个月的需求分析
2. 按产品大类,从总数量上分析总需求.
在3个月的期间中平衡需求量及产能提升的前期准备
长交期物料的备货策略定义
3. 进行主计划展开的来源
(MPS: Master Production Schedule)
频率:每月
期间: 1个月以上
主要目的:
按生产车间, 依编码分析月产能,指导车间相关准备.
每月与工厂进行产能评估的平台
指导原材料采购
补: 现行操作每当有新需求进入,即执行MPS/MRP
预测分析
销售历史
销售预测
MPS
周计划
MRP
日生产计划
生产计划的编制
(MRP: Materials Requirement Plan)
频率: 每日多次
期间: >=3个月, 采购周期内
主要目的:
1. 依主生产计划及采购资料,定时、定点、定量的确保物料齐备
2. 在满足生产的前提下, 进行库存管理
:
频率:每周
期间: 2周以上
主要目的:
以物料编码,细节到日,明确生产计划.
车间的参考, 准备产能及生产相关
:
频率:每日
期间: 3天以上
主要目的:
制定车间各生产线,班别的生产安排
计划与车间沟通与考核的平台
预测分析
销售历史
销售预测
MPS
周计划
MRP
日生产计划
生产计划的编制