砼工程质量保证措施6.doc

砼工程质量保证措施6
砼工程质量保证措施6提要:本工程砼施工必须严格按照招标文件所指定的技术标准和《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中有关规定进行控制
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砼工程质量保证措施6
本标段砼工程量大,其性能指标依据不同的结构部位有不同的要求。因此,必须采取有效的措施保证砼的抗压强度、抗裂、防渗等性能满足设计要求。本工程所用砼主要采用现场预拌砼,所用原材料购买前要事先经监理审查批准,砼由承包商承担质量控制责任及最终质量责任。
-1、组织保证措施
建立砼质量保证机构,设砼质量控制管理小组,由生产副经理负责,总工程师任副组长,相关职能部室和作业队为小组成员。负责对生产工班进行技术交底、质量教育及工艺监督。质量控制组织机构、职能见图6-4:砼质量控制组织机构及职能图。
-2、技术保证措施
本工程砼施工必须严格按照招标文件所指定的技术标准和《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中有关规定进行控制。
1、原材料控制
砼是由各组成材料合成的人工复合材料,不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响,各组成材料的质量情况,也影响砼的质量。所以,各组成材料的质量控制,是砼质量控制的重要环节,也是确保砼质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的选材和性能指标必须严格执行招标文件的规范要求。
2、砼配合比控制
砼配合比由试验室提供,经监理及业主审核批准后使用,未经试验人员允许,配合比不得改动。
3、砼拌制
按照招标文件要求,本工程采用商品砼,在砼生产时派专人检查以下事项:
(1)拌制砼时,材料的配合比偏差不得超过下列规定:水泥、水、外加剂为±1%,各种集料为±2%。
(2)骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量。雨天施工时,应增加检测次数。
(3)砼应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,在搅拌机中搅拌时,自全部材料装入搅拌筒中起,至砼由筒中开始出料止,其连续搅拌的最短时间应符合表6-10:砼在搅拌机中连续搅拌的最短时间要求。
表6-10:砼在搅拌机中连续搅拌的最短时间
砼搅拌机容量
(升)连续搅拌时间(秒) 砼坍落度(cm)
1~<2
2~7
>7
≤400
20
60
45
800
50
90
60
1200
20
90
(4)在砼搅拌过程中应始终注意其稠度(坍落度),若稠度与原定的不符,应立即查明原因予以纠正。
(5)在下盘料装入之前,搅拌机的拌合料应全部倒出,搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时,应彻底清洗搅拌机。
4、砼的运输
(1)现浇砼运至浇筑地点时,必须符合浇筑时间规定的坍落度要求。
(2)砼搅拌出机后的任何时刻都需监督,严禁往拌合物中随意加水。
(3)砼浇注前计算工程量,合理安排砼运输数量及频率,既要保证运输泵连续工作,又要保证砼在输送车内存放时间不超过规范允许时间。
5、砼的浇注
(1)砼浇筑前,对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查,符合要求后方能浇筑。同时,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。
(2)砼自高处倾落的自由倾浇高度,即从料、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度,不得超过2m。
(3)砼浇筑连续进行,因故必须间歇时,其