机电一体化课程设计学生自我总结
目录机电一体化系统设计课程设计任务书1.总体方案1.1丝杆螺母副的选用1.2减速装置的选用1.3伺服电动机的选用1.4检测装置的选用2.工作台切削力的计算3.直线滚动导轨副的计算与选型3.1滑块承受工作载荷Fmax的计算与型号选择3.2距离额定寿命L的计算4.滚珠丝杆螺母副的计算与选型4.1最大工作载荷Fm的计算4.2最大动载荷FQ的计算4.3初选丝杆型号4.4丝杆传动效率η的计算4.5丝杆刚度的验算4.6丝杆压杆稳定性的校核5.步进电机减速箱的选用6.步进电机的计算与选型6.1步进电机转轴上加载的总转动惯量Jeq6.2步进电机转动轴上总的等效负载转矩Teq6.3步进电机最大静转矩的选择6.4步进电机性能校核7.反馈检测装置的选用8.步进电机驱动器的选用9.设计总结参考文献[1]张建民.《机电一体化系统设计》第三版.高等教育出版社[2]尹志强.《系统设计课程设计指导书》.机械工业出版社普通车床(如C616,C618,C620,CA6140,C630)是金属切削加工常用的一类机床。总体设计方案(1)卧式车床数控化改造后应具有单坐标定位,两坐标直线插补、圆弧插补以及螺纹插补的功能。因此,数控系统应设计成连续控制型。
(2)卧式车床经数控化改造后属于经济型数控机床,在保证一定加工精度的前提下,应简化结构,降低成本。
(3)根据普通车床的最大加工尺寸、加工精度、控制速度、以及经济性要求一般采用8位微机——MCS-51。
(4)根据系统的功能要求,需要扩展程序存储器、键盘与显示电路、I/O接口电路、D/A转换电路、串行接口电路等。还要选择步进电动机的驱动电源以及主轴电动机的交流变频器等。
(5)设计自动回转刀架及其控制电路。
(6)纵向和横向是两套独立的传动链,他们由步进电机、齿轮副、丝杆螺母组成,其传动比应满足机床所要求的分辨。
(7)采用滚珠丝杆螺母副,并有预紧机构(8)采用贴塑导轨,以减少导轨摩擦2、设计参数最大加工直径:床面上:630mm;床鞍上:350mm;最大加工长度:1400mm;快进速度:纵向:2.0横向:
1.0最大切削进给速度:纵向:0.5m/min,横向:0.25m/min;溜板
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