钻M5螺纹孔
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。
本夹具用于Z535钻床,刀具采用高速钢直柄麻花钻,对工件进行钻M5底孔。
问题的提出
本夹具主要用于钻M5底孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。
定位基准的选择
本道工序加工M5底孔,精度不高,因此我们采用侧面和φ24孔、φ12孔定位,采用螺旋夹紧,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,手柄的压紧力即可以满足要求。
刀具:采用高速钢直柄麻花钻,
材料:HT300,,铸件。
钻削轴向力为
引自参考文献《机床夹具手册(第三版)》表1—2—8.
进给量
修正系数引自参考文献《机夹具设计手册(第三版)》表1—2—8.
故
则实际夹紧力为引自参考文献《机床夹具计手册(第三版)》表1—2—1.
安全系数K 可按下式计算
-;
-;
-;
-;
以上各数值引自参考文献《机械夹具具设计手册(第三版)》表1—2—1.
故
引自参考文献《机械夹具设计手册》表1—2 。
定位误差分析
本工序采用心轴定位,工件始终靠近的一面。所以工件上孔与夹具上的定位心轴保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多一半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和挡板中心连线方向相同,查夹具设计手册知:则其定位误差为:mm。
夹具设计及操作的简要说明
使用平面定位,采用手柄快速夹紧,即可指定可靠的卡紧力。这样就大大的提高了生产效率。
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