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耐火陶瓷纤维基础知识
一、耐火陶瓷纤维定义
以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。
二、耐火陶瓷纤维的特点
1、耐高温:使用温度可达950-1450℃。
2、导热能力低:,在1000℃时仅为粘土砖的1/5。
3、体积密度小:耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。
4、化学稳定性好:除强碱、氟、磷酸盐外,几乎不受化学药品的侵蚀。
5、耐热震性能好:具有优良的耐热震性。
6、热容量低:仅为耐火砖的1/72,轻质转的1/42。
7、可加工性能好:纤维柔软易切割,连续性强,便于缠绕。
8、良好的吸音性能:耐火陶瓷纤维有高的吸音性能,可作为高温消音材料。
9、良好的绝缘性能:耐火陶瓷纤维是绝缘性材料,常温下体积电阻率为1×,800℃下体积电阻率为6×。
10、光学性能:-。
三、耐火陶瓷纤维的分类
1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。
2、按使用温度可分为:
普通型耐火陶瓷纤维                        使用温度950℃
标准型耐火陶瓷纤维                        使用温度1000℃
高纯型耐火陶瓷纤维                        使用温度1100℃
高铝型耐火陶瓷纤维                        使用温度1200℃
锆铝型耐火陶瓷纤维                        使用温度1280℃
含锆型耐火陶瓷纤维                        使用温度1350℃
莫来石晶体耐火纤维(72晶体)             使用温度1400℃
氧化铝晶体耐火纤维(80、95晶体)         使用温度1450℃
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3、生产方法
(1)非晶质纤维
原材料经电阻炉熔融,在熔融状态下,在骤冷()条件下,在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。
(2)晶体纤维
生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。
胶体法:将可融性的铝盐、硅盐,制成一定粘度的胶体溶液,按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。
先驱体法:将可溶性的铝盐、硅盐,制成一定粘度的胶体溶液,随后被先驱体(一种膨化了的有机纤维)吸收,再进行热处理,转变成铝硅氧化物晶体纤维。
4
     地区
项目
我国
国外
发展时间
1970年
1941年
产量

30-40万吨
技术水平
电弧炉、电阻炉熔融;喷吹法或甩丝法。
电阻炉熔融;
甩丝法或二次喷吹。
 
三、耐火陶瓷纤维相关概念
1、耐火材料
耐火度大于1580℃的无机非金属材料。
2、耐火纤维
耐火度大于1580