模板工程技术交底
一、材料、设备要求
竹胶板与木质多层板,长度1800mm,宽度900mm,厚度12、15mm。
支撑件:柱箍、钢管支柱、碗扣式脚手架、钢斜撑、木材等。
连接件:对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
二、主要机具
斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、作业条件
1、模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式,连接节点大样。
2、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线,打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。
3、混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净水冲洗,不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷干净。
4、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。
四、操作工艺
1、安装梁模板:
(1) 工艺流程:
梁底起拱
安装梁底模
调正标高
安立柱
弹线
绑梁钢筋
办预检
安装侧模
(2) 柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。
(3) 按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时,起拱高度当为钢支撑时宜为全跨长度的1/1000~,木支撑时起拱高度为全跨长度的2/1000~3/1000。
(4) 绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐验,并清除杂物,安装侧模板。
(5) 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,注意梁模端头,作为清扫口不封,直到打混凝土前才封。检查合格后办模板预检评定。
2、安装楼板模板:
(1) 工艺流程:
铺模板
大于4m时板支撑起拱
支设架子支撑
地面铺垫钣
办预检、质评
校正标高
(2) 楼层地面立支柱前应垫板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
(3) 从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。碗扣式脚手架还要符合模数要求。一般支柱间距为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为300~400mm。
(4) 调节支柱高度,将大龙骨找平。大于4m跨时要起拱。注意大小龙骨悬挑部分尽量缩短,以免大变形。而面板模不得有悬挑,凡有悬挑部分,板下座贴补小龙骨。
(5) 铺楼板底模,楼板底模采用木模板,木模板(指竹胶板或复合板)采用硬拼,保证拼缝严密,不漏浆。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应采取措施将单面刨光的小龙骨顶紧墙面并加垫海绵条防止漏浆。
(6) 顶板模板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
(7) 将模板内杂物清理干净,办预检和评定。
3、安装柱模板:
(1) 工艺流程:
安柱箍
安装柱模
剔除接缝混凝土软弱层
弹柱位置线
办预检
安拉杆或斜杆
(2) 安装柱模板:通排柱,先安楼平面的两边柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,进行拼模。
(3)
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