柯力D20仪表标定说明书
一、数字传感器基本工作原理
数字式传感器系统,是在传统电阻应变式传感器基础上,结合现代微电子技术,微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术。
它是由模拟传感器(电阻应变式)和数字化转换模块两部分组成,数字模块由高度集成化的电子电路,采用SMT表面贴装技术制成,主要包括:放大器、“A/D”转换器,微处理器(CPU)、存贮器(E2prom)、接口电路(RS485)和数字化温度传感器等组成。
二、数字式称重显示器原理
采用RS485接口与数字式称重传感器实现多机通讯,对网内各数字传感器内码进行加权累加后,再进行数据处理达到计量的功能。目前最多可外接16只数字式称重传感器,可对秤体进行手动/自动偏载调节、秤体线性校正,可自动对单只传感器寻址并读取数据,可现场修改传感器编号和诊断传感器故障。可以实现对数据的处理,如:显示、标定、发送、存储、打印等功能。
三、系统特点
1、具有高精度、高可靠性
采用数字化误差补偿方式和高度集成化电子元件,可用软件实现传感器的线性、零点、额定输出、温漂、蠕变等性能参数的综合补偿,克服了采用模拟量补偿的随机性误差,消除了人为因素对补偿的影响,大大提高了传感器综合精度和可靠性。
2、一致性、互换性好
一般模拟式传感器的输出一致性误差在 %以内,%以内,甚至更高,批量生产时传感器的特性参数可完全相同,所以其在应用时具有良好的互换性,在一台III级秤上更换一台数字传感器,基本上不会影响它的计量性能。
3、具有高稳定性,抗干扰能力强
由于采用集成化的A/D转换电路,数字化信号传输和数字滤波技术,传感器的信号传输距离大大提高,可达1200米,抗干扰能力明显增强,数字传感器内模拟信号的传输距离极短,同时传感器外壳(弹性体)本身又是一个良好的屏蔽罩,仅这两个特点决定了其抗干扰能力的优势,在很大程度上提高了传感器的稳定性。
4、具有自我识别功能,便于故障诊断
由于数字传感器具有数据自动采集预处理,存贮和记忆功能,并具有唯一标记,多只传感器并联组秤后可分别检查每个传感器的状态,便于故障诊断。
5、具有较高的组秤灵活性
采用标准的数字化通讯接口(RS485),可直接与上位计算机连接工作,也可与标准工业控制总线连接,组秤方便,灵活。
6、保密性好,具有防作弊功能: 能有效防止遥控器作弊,一旦发现就会自动采取出错报警。
7、免标定功能: 已用标准测力机对数字传感器输出进行了标定,其数字量输出与标准力值一一对应且没有传输损耗,因此可以实现免标定。
四、数字传感器与仪表通讯格式:
通讯采用:9600-38400波特率、RS485接口
数据格式说明:所有数据均为二进制码,每组数据11位,一个起始位,8个数据位、一个状态位,一个停止位。
第二章 技术参数
一、数字传感器主要技术指标
1、数据刷新速率:10~200次/秒
2、数据传送数率:9600~38400BPS
3、数字模块A/D码:200万
4、数字传感器最大输出量:100000码
5、数字模块零点温度系数:< ±%℃
6、数字模块灵敏度温度系数:< ±%℃
7、传感器蠕变(30min):< ±%
8、传感器温度系数:< ±%℃
9、传感器综合精度:< ±%
10、 数字模块使用温度范围:-40℃~80℃
11、 传感器编号范围:(1~16)
12、 零点输出:〈±%
10、安全过载:150%
11、密封等级:IP68
12、推荐输入电压:9-12V(DC)
13、最大输入电压:25V(DC)
14、最大信号传输距离:1200米
二、D2002F称重显示器技术指标
1、性能指标
标定零位调整能力 ±100%
置零范围 开机: ±4% ±10% ±20% ±40% ±100% 可选
置零键:±1% ±2% ±4% ±10% ±20% 可选
自动零点跟踪范围 - 可选,
称量范围 -100% -+100% +9d
单位设定 T、 kg、g可选
超载报警值
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