发酵罐操作程序
检查电路、水路、气路(蒸汽、空气)、阀门、仪表是否正常
、电控开关打到关停位置;;,待冷凝水排完后关闭此阀;;;,以及仪表电源、控制回路电源、各支路(光照,搅拌)电源开关。
消除精过滤器及过滤器到发酵罐之间的所有管路的杂菌,保证精过滤器处于无菌状态,、空气支阀,“蒸汽--空气阀”;,待冷凝水排完后,将此阀打到微开状态;,使补压电磁阀处于开通状态;;,打开进料阀上端的小阀,打开“精空气--上料阀”上的小阀,直到各小阀有蒸汽“丝丝”喷出为止,保证有一定量的蒸汽通过精过滤器;“蒸汽--空气阀”,--,并保持30分钟;,迅速打开空气阀并关闭“蒸汽-空气阀”,吹干吹凉,一般二十分钟可达到要求;。
直接将蒸汽通入发酵罐内,对发酵罐进行灭菌,并对所有电路、管路、仪表及发酵罐进行全面检查,并作好各项操作记录
“灭菌--发酵”开关打到灭菌位置;,半开排气阀;;“蒸汽--精空气阀”;“精空气--上料阀”、上气液混合阀,使蒸汽从上路进入发酵罐内;、卸料底阀,使蒸汽从下路进入发酵罐内:,打开取样阀、取样灭菌阀,微开过料阀及过料阀小阀门,调节“蒸汽--精空气阀”、上气液混合阀、排气阀以及下气液混合阀、卸料底阀,将温度控制在121-125度之间,-,,依次关闭卸料底阀、下气液混合阀、上气液混合阀、取样阀、取样灭菌阀、过料阀、过料小阀、“精空气--上料阀”、“蒸汽--精空气阀”;。
将培养基从加料桶泵压到发酵罐
,搅拌均匀,调PH值到规定值;;,打开入泵阀,出泵阀,闭合上料泵电源;;,使培养基从上路进入发酵罐内;“精空气--上料阀”,打开下气液混合阀,以及卸料底阀,使培养基从下路进入发酵罐;,关闭卸料底阀、“精空气--上料阀”、进料阀、上气料混合阀;、出阀,关闭上料泵电源。
用蒸汽对罐内的培养基全面彻底灭菌,作好各项操作记录
:A将“灭菌--发酵”开关打到灭菌位置;B打开夹套下排水阀;C打开夹套蒸汽阀;D半开排气阀;E当夹套底部完全发烫时,关小夹套泄水阀,调整夹套蒸汽阀,;F调整排气阀;G当温度达到50度时开搅拌;F当发酵罐温度达到100度时,关闭夹套蒸汽阀。
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A关闭补压手动阀,打开“蒸汽--精空气阀”、“精空气--上料阀”、上气液混合阀,使蒸气从上路进入发酵罐;B打开下气液混合阀、卸料底阀,使培蒸气从下路进入发酵罐;C关闭种子
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