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条码技术在物流管理中的应用
        制造业是一个强调效率和准确性的行业, 物流过程的不协调对于生产效率有重大影响。物料仓库的杂乱、生产备料的复杂及采购计划的烦琐几乎是所有制造企业共同的难题。
        管理信息系统的实施在一定程度上解决了这个问题, 但是这样的系统仅仅提供了一种管理机制,其有序性大多数情况下只体现于虚拟的计算机世界,在具体操作上仍然会存在很多困难。
        数据采集是众多困难中比较重要的一个,在物流过程的各个阶段都要进行数据采集的工作。如果数据采集出现失实,其影响范围可能遍及整个物流体系。在某些行业中, 如果没有自动化技术,人工方式的数据录入差错率可能高达 5%~8%,其负面影响可想而知。在某种程度上, 多数信息系统本身没有数据智能性,它们的效率取决于输入数据的质量。数据采集的质量在相当大程度上左右了物流信息系统的成败。
        二十世纪四十年代条码技术已经初具雏形,到二十世纪七十年代发达国家巳经广泛应用了条形码技术。时至今日, 条码的应用遍及各行各业, 印刷在物品外包装上的条码,象一条条经济信息纽带将世界各地的生产制造商、出口商、批发商、零售商和顾客有机地联系在一起。
        条码技术在制造业物流管理中的应用是全方面的。不应该把条码看作仅仅是键盘输入方式的替代, 在实际应用中,由于条码提供了过去可能无法实现的管理特性, 使用条码也许会大大改变原有的供应链管理模式。
从这个意义上说, 条码技术的实施对物流管理来说是一个 BPR( 业务过程重组)的过程。以下论述的仅仅是条码技术在物流领域应用的少数几个示例。
1. 物料管理
        对于生产型企业, 物料管理是企业资源计划的重要内容。在物料管理中应用条码带来的好处是多方面的。首先, 条码可以作为 WIP (Work In Process)状态的标识,准确确定目前物料的消耗与供给情况;其次,条码对物料的标识为建立产品档案奠定了基础。通过条码反映的数据,管理者可以很容易的得知某一成品的来源与批次,这些数据可以作为物料管理的反馈输入,形成物料管理控制的闭环。
        在国内条码应用于物料管理已经有很多成功案例, 如上海大众等大型生产企业。北京南开戈德自动识别技术有限公司在化工企业中成功的实施了条码化的物料管理, 取得了很好的效果。
2. 质量控制
        对于工业仪表等工艺复杂、质量要求高的生产企业, 质量控制是一个十分重要的问题。条码同样可以应用于在质量控制之中。南开戈德在国内某大型仪表厂成功实施了条码化的质量控制体系。在这一体系中, 所有的配件和操作都以一维条码标识, 操作人员在完成某一操作时都需要扫描该条码进行记录。
        在成品检测完成时,该成品的工艺记录已经相当完善。此时可以利用条码打印机将所有的加工记录形表的内表面。在返修时,成一个二维条码打印出来,
该二维条码标签粘贴在仪表的内表面,只要扫描此二维条码就可以立即得知该仪表的生产日期、所用零件的批次等信息。在此基础上可以更好的进行物料管理和售后服务。
3. 作业管理
        作业管理中对条码的应用主要体现在条码成为联系工作流各环节的工具。以仓储作业为例, 验货、备货、分拣、上架等环节之间的联系是很复杂的。在传统的操作方式下