停产方案.doc

机械设备停车方案
一、4套主电机的维护:停车后每半月人工加油后旋转90°。
二、开坯机、万能轧机、冷热锯、矫直机所有外露的滑板必须吹干,清洁后加油防锈处理。
三、矫直机轴同上处理(可加防锈油后用纸包裹)。
四、冷床、堆垛、收集台架、提升机、加热炉炉门的链条须防锈处理。
五、堆垛电磁铁滑动块须吹干。
六、手动加油点、外露铰接点(尤其是冷床)应加油处理。导轮、导轨清理干净后,涂满润滑脂。
七、清理冷、热锯废渣。
八、旋流井电动葫芦手柄线应拆除,所有厂外围钢制井盖均应焊死,以防被盗。
九、无盖消防井,可用土掩盖以防冻裂,开春后打开。
十、厂房窗户、除油间窗户应焊防盗钢筋。
十一、漩流井上除油设备应拆除,拆渣斗、备用吊葫芦搬回厂区。
水系统停车方案
生活水:
1、澡堂:
(1)使用:将主干管道的保温破损部分做补加保温处理,同时将加热炉段的小冲洗水阀、管件、加热炉平台上的饮水机水管(DN15)及就近的拖布池水管,水阀做加厚保温处理。
(2).停水(不用):
①关闭总阀门(西北角)
②拆开澡堂一层内水阀DN50进行泄水
③将澡堂内一、二层的所有水阀打开进行泄水
④将一、二层洗手池下的上水管的锁箍拆开泄水
⑤加热炉南北向有一U型管,在最低处加一泄水阀(DN15)进行泄水,同时将
澡堂主干管上所有的小阀门打开进行泄水。
2、厂房内生活水:
(1)、停水处理(即不使用时):将DN80闸阀关掉,将清洗泵接出的水管从主管根上断掉,盲死;将原各路水管(DN20)全部从根上断掉(将球阀断开),并要求各车间将其所用水管用氮气吹扫干净。最后将主干管、主阀门及所有小球阀做加厚保温处理。
(2)、不停水(即使用):将清洗泵接出的水管从主管根上断掉、盲死;将原各路水管(DN20)全部从根上断掉(将球阀断开),并要求各车间将其所用水管用氮气吹扫干净。在主干管就近接出、并接一热水器供停产期间厂房内值班人员最后将主干管、主阀门及所有小球阀做加厚保温处理。
3、办公楼生活水:
(1).使用:注意办公楼厕所保温良好。门窗关好,有暖汽。
(2).不使用(即停水):关闭生活水DN80总阀门,然后将厕所及厂房内生活水所有阀门全部打开泄水。(注意此时厂房内也即停水)(除延时自闭器外所有阀门一直保持打开状态)
生产水:
厂房厕所:(东厕所、西厕所)
(1).使用:注意厂房厕所内保温良好。门窗关好,有暖气。
(2).不使用:先将厕所总阀门关闭,然后将厕所内进水总阀门卸下泄水,同时将各冲洗支管水强制泄掉。
:接到停产指令时,生产调度统一指挥,先停浊环水再停轧钢净环水,再停加热炉净环水。再停冲渣水。
(1)浊环水:接到调度指令时,水泵房操作工先停泵,然后将此路水的出水总管的泄水阀门打开进行泄水,同时将泵的进水阀门关闭,将泵的泄水阀门打开进行泄水,并做好原始记录。然后将厂房内浊环过滤器的进出水阀、泄水阀及浊环水旁通阀全部打开进行泄水,将液力阀上的胶管松开泄水,液力阀上的排污阀打开泄水。将进口过滤器排污阀两侧的螺栓松开泄水。排污阀上小胶管松开泄水。最后做好原始记录。(加热车间负责)
在确认水泵停车后,生产调度通知轧钢车间、加热炉车间(水封槽水及补水管路的泄水)做好相应使用水管的泄水准备工作(即接好胶皮管)同时进行就近泄水,必要时细管要进行氮气吹扫,并做好记录,泄完后及时向调度反馈,经调度确认后再进行下一步工作。(轧钢车间、加热炉车间、生产调度负责)
在此同时,中、高压水站做好相应的泄压泄水工作。即:先停泵,再将低压水所有的阀门全部打开进行泄水,先将高压水站蓄能器排气(通过排气阀)泄压,再将排污阀打开进行泄水处理。中、高压水站将泵内油、水泄掉将高压管内水泄掉。相应部位做涂防锈油脂处理。同时配合精整、轧钢车间进行中压管道的吹管工作,即将手动高压截止阀法兰松开达到透气,认为冷、热锯管道已吹扫。并做好相应的原始记录。(加热车间负责)
停产期间:(加热炉车间负责)
、仪表井、阀门井、消防栓井必须保温密封处理。。(门窗关闭,通有暖气)
(3寸)以备急用。
以下按生产用水泄水
主干管泄水: 责任单位:加热炉水泵房
泄水方式:调度统一协调各车间做好泄水防冻工作。首先,水泵房接到停泵指令时,操作人员应先停泵,再将泵站内出水总管的泄水阀门打开进行该系统总管的泄水工作,泄完水后在开产前将泄水阀关闭,并做好记录。
浊环水停泵后,还要将厂房内主干管所有阀门全打开,将进口过滤器内水全部泄掉。
冲渣水停水时,当水泵房接到调度停泵指令时,操作人员应先停泵,再将冲洗阀打开泄掉主干管内的水以防冻。
开坯区: 责任单位:轧钢车间
采取措施:当接到调度的停水