氩弧焊使用.doc

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书




(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:


弧长一般取1-。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
(焊炬)
钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)
钨电极直径(mm)
直流正极(焊枪接焊机输入一)
纯钨
钍钨
铈钨

20-60
15-80
20-80

40-100
70-150
50-160

60-150
100-200
100-200

140-180
200-300

240-320
300-400

300-400
420-520

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。

氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料
铬镍不锈钢
太难熔金属
氩气纯度(%)
≥
≥

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长),喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:
电流种类
及极性
板厚
mm
卷边对接
对接加填充焊丝
焊丝直径
焊接电流(A)
氩气流量(L/min)
焊接电流(A)
氩气流量(L/min)

直流正接(焊炬接焊机输出一)

30-50
4
35-40
4


30-50
4
35-40
4


35-60
4
40-70
4


45-80
4-5
50-85
4-5


75-120
5-6
80-130
5-6


110-140
6-7
120-150
6-7


焊缝表面颜色与气体保护效果

焊件材料
效果
不锈钢
最好
良好
较好
不良
最坏
银白、金黄
蓝色
红灰
灰色
黑色



缺陷
产生原因
防止措施
夹钨
(1)钨极直接
接触焊件
(1)采用高频引弧
(2)减少焊接电流或增加钨极直径
(2)钨极熔化
(3)调换有裂纹的钨极
气保护效果差
氩气纯度不高
(1)%的氩气
(2)有足够的提前送气和滞后停气时间
(3)做好焊前清理工作
(4)正确选择保护气流量
(5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等
电弧不稳
(1)焊件上有油污
(2)钨电极污染
(3)钨电极直径过大
(4)弧长过长
(5)钨电极端头未磨好
(1)做好焊前清理工作
(2)去除污染部分
(3)使用正确尺寸的钨电极及夹头
(4)调整喷嘴距离
(5)重新磨制钨极端圆锥角大小
钨极损耗
(1)保护不好,钨电极氧化
(2)枪与焊机极性接反
(3)夹头过热
(4)钨电极直径过小
(5)停焊时钨电极被氧化
(1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量
(2)更改焊枪与焊机输出的连接
(3)增大夹头直径
(4)调大钨极直径
(5)磨光钨电极,调换夹头
以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电