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第八章 企业资源计划.ppt


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第八章相关需求物料管理
主要内容: 传统的相关需求管理表现为生产作业计划的编制,而当前大多数企业在信息化的过程中普遍采用了计算机技术解决相关需求物料管理问题。本章主要介绍基于计算机技术的物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划三大系统的原理。
目的要求:了解企业资源计划的产生与发展过程;明确三大系统的结构和特点;明确物料需求计划系统的逻辑关系、输入和输出信息;掌握物料需求计划的原理和方法;掌握物料需求计划的决策参数的确定方法。
第八章相关需求物料管理
相关需求与生产作业计划
企业资源计划的发展阶段
物料需求计划原理
制造资源计划的特点
企业资源计划的特点
§
一相关需求
■把企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。
◆对相关需求物料的管理是通过生产作业计划的编制和执行来实现
二生产作业计划
■生产作业计划是生产计划工作的继续,是企业年度生产计划的具体执行计划。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位(车间、工段、班组等),在每个具体时期(月、旬、班、小时等)内的生产任务作出详细规定,使年度生产计划得到落实。
三传统生产作业计划的编制方法
(一)大量生产类型:在制品定额法
(二)成批生产类型:累计编号法
(三)单件生产类型:生产周期法、网络计划技术
1、生产周期法:根据产品的生产周期确定个生产环节的投入和产出时间
编制计划的工作量大、所需的时间长
计划的准确性和可执行性差
调整计划的难度大,计划缺乏灵活性
信息收集困难
三传统生产计划编制方法的缺点
四计算机辅助生产作业计划的编制——物料需求计划(MRP)
■物料需求计划(MRP)是对传统的生产作业计划编制方法的优化并使其系统化、信息化,运用物料需求计划(MRP)进行相关需求的管理,使得主生产计划的实施更加准确、快捷、效率。
一、物料需求计划阶段(Material Requirement Planning,MRP)
●适用于多级加工装配制造企业的一种生产作业计划技术。它根据主生产计划计算出物料需求量和需求时间。
★物料:泛指原材料、零部件、在制品、外购、外协件等。
二、闭环物料需求计划阶段(Closed—Loop MRP)
●是在MRP的基础上增加了能力需求计划,以及作业计划以后的信息反馈功能,以保证作业计划的可行性和可控制性,形成一个闭环系统。
§
年度生产计划
主生产计划
物料需求计划(MRP)
能力需求计划
执行能力计划
执行物料需求计划
可行否?
反馈
闭环物料需求计划的流程图
年度生产计划
主生产计划
物料需求计划(MRP)
执行物料需求计划
物料需求计划的流程图


三、制造资源计划阶段(Manufacturing Resources Planning,MRPⅡ)
●在闭环MRP的基础上进一步扩展,将营销、财务、生产子系统相结合,形成制造资源计划系统。
四、企业资源计划阶段(Enterprise Resources Planning,ERP)
●企业资源计划系统具有供应链管理功能,并可支持和管理不同类型的企业,满足企业多元化经营的管理需求。
●是一个使财务、分销、制造和其他经营业务达到均衡协调的应用软件系统。
销售计划
主生产计划
粗略能力计划
物料需求计划
能力需求计划
车间作业
采购作业
成本会计
业绩评价
可行
可行
可行








会计科目
成本中心
客户信息
需求信息
资源清单
工作中心
物料清单
库存信息
供应商信息
工艺路线
财务系统
基础数据库
计划与控制系统

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  • 时间2018-06-30
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