下料通用技术条件001.doc

钢结构作业文件
文件编号:WH-GY-001

下料通用工艺
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发布日期: 实施日期:
技术部编写
目录
1、主体内容与适用范围 3
2、编制依据 3
3、操作前的准备 3
4、划线 3
一般规定 3
划线的技术要求 3
划线的标记 4
尺寸偏差与质量检验 4
5、下料 4
下料的一般原则 4
机械下料 4
火焰切割下料 5
、坡口、锁口的加工 7
(偏差)及质量要求 8
10
1、主体内容与适用范围
主体内容:钢材划线、下料及切割的有关技术要求。
适用范围:板材、型材和管材的划线、下料及切割。
2、编制依据
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》
3、操作前的准备
操作人员应熟悉图样、技术要求及工艺文件的内容,并熟悉所用的设备、工具的使用性能,严格遵守安全操作规程和设备维护保养规则。数控切割应预先输入图形或编制程序。气割及设备操作人员须考试合格后上岗。
操作人员应按有关文件的规定,认真做好现场管理工作。对工件和工具应备有相应的工位器具,整齐地放置在指定地点,防止碰损、锈蚀。
操作前,操作人员应准备好作业必备的工具、量具,并仔细检查、调试所用的设备、仪表、量检具、模具、刀具,使其处于良好的状态。使用的仪表、量检具应在有效检定期内。
4、划线
一般规定
钢材存在影响划线的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。
划线前,钢材表面必须清理干净,去除油污、锈蚀等,发现钢材有裂纹、严重锈蚀等缺陷,应经检查部门做出处理后,方可划线。
自行制作的划线样板、样杆,应得到检验部门的确认。
划线的技术要求
应按设计图样、工艺文件在钢材上以1:1实样进行划线,根据不同的下料方法,划线时应留出适当的切割余量。
断面不规则的板材、型材及管材等材料划线时,必须将不规则部分让出。应注意个别件对材料轧制纹络的要求。
用石笔所划出的线条及粉线所弹出的线条必须清晰。
划线时,应首先划基准线,而后再划其它线;对于对称的工件,一般应先划中心线,以此为基准再划圆弧,最后再划各直线。划线时可用样冲打小眼让圆规定脚。
需要剪切的工件,划线时应考虑剪切线是否合理,避免发生不适于操作的情况。
在带有毛边的钢板上画下料线时,要根据钢板毛边的实际情况,去除不符合钢板质量要求的部分,并在此基础上再向内让出10mm划出下料线。
划线的标记
划线时,当所划的线除有下料线外,还有其它线如大组立基准线、隔板组装线、全熔透范围线、半熔透位置线等,应对主要的线加注标记,并用油漆笔标出,以示区别。
尺寸偏差与质量检验
钢材坯料划线的尺寸偏差值应不大于尺寸公差值的1/3;如果下料后为方形或矩形板料时,则划线时对角线长度差应不大于板材下料时对角线长